新型建材多孔磚-泰安市新甫新型建材-新型建材多孔磚規(guī)格

防止新型建材多孔磚出現(xiàn)黑印的措施
新型建材多孔磚出現(xiàn)黑印的這種現(xiàn)象是生產(chǎn)廠家困擾很久的問題了，磚一旦出現(xiàn)黑印問題必然會影響質量的問題，更會影響到*問題，我們要想從根本解決這種問題就先要知道導致出現(xiàn)黑印的原因。
1、因為廠家在開窯點火的時候外投煤太多，一般都是堆積在窯底或者窯車上面，導致燒制新型建材多孔磚的時候外投煤沒有被完全地燃燒又或者造成煤灰過多。
2、有時候新型建材多孔磚廠家擺放不正確，致使外投煤與磚坯接觸，在接觸部分發(fā)生碳的沉積作用或是缺氧，燒制成型后就會出現(xiàn)俗稱“黑頭磚”或“黑腿磚”的新型建材多孔磚，新型建材多孔磚，主要表現(xiàn)為燒結磚的表面有波形藍色或黑色的紋路。
3、使用外投煤的方法不正確，廠家要注意外投煤一定要做到少量勤添，新型建材多孔磚規(guī)格，使燃料充分燃燒，加大內燃的程度，新型建材多孔磚價格，這樣才可以避免燒結磚出現(xiàn)黑印現(xiàn)象。
在燒制新型建材多孔磚的時候，只有注意生產(chǎn)過程的全部情況，才能夠避免新型建材多孔磚出現(xiàn)黑印現(xiàn)象，從而保證*，大家可以根據(jù)文中講解的內容，進行大體的了解，在以后的操作使用中能更方便自己的使用。
新型建材多孔磚
干燥質量控制要點：
1、隧道干燥窯采用低溫大風量微正壓操作。低溫為105~130；大風量為（1）為磚坯干燥提供足夠的熱量；（2）能把大量潮氣及時帶出干燥窯；微正壓操作為就是在干燥窯內形成正壓。
2、干燥窯“0”壓點要控制在隧道窯前端，即隧道窯進車端為負壓，占窯長40%，正壓為出車端，占窯長60%。
3、干燥窯排潮溫度不低于50度。
4、隧道窯窯門操作：進車窯門要及時落到位，并且保證密封性能良好，防止冷空氣進入；出車窯門要下沿落到窯車臺面等高的位置，新型建材多孔磚供應商，以便觀察窯內壓力變化和防止熱風竄到窯車下。
5、磚坯干燥后殘余水分，磚垛上部不大于1%，底部不大于2%。
6、通過干燥裂紋分析風量及溫度，并采取相應措施及時調整。
燒結磚燒制出來后，我們常常會發(fā)現(xiàn)有些磚會出現(xiàn)部分變形的問題，影響了磚使用性能的發(fā)揮。我們要想從根本上解決這一問題，就需要先知道導致這一問題出現(xiàn)的具體原因。那么，導致燒結磚變形的具體原因有哪些呢？
1.窯爐的溫度變化：窯爐底部溫度低，面部溫度高，容易導致燒結磚“凹”和翹角；底部溫度高，面部溫度低，容易使磚“拱”和角下勾；前溫不足容易使磚拱或凹；中溫階段太短促，升溫過急，磚容易“波浪形”變形；前溫、中溫均不足，高溫段面溫太高，容易使磚產(chǎn)生前角翹后角下勾變形。
2.上、下燒咀不平衡：出現(xiàn)這種問題時磚容易拱或凹。
3.燒成帶擋火墻太高，擋火板太低，容易造成局部高溫，磚容易翹角變形。
4.排煙風機開得太大造成窯爐大負壓，磚容易拱，反之，排煙風機開得太小造成窯爐大正壓，磚容易翹角。
5.上急冷管的急冷風向窯頭方向吹，磚易拱；向窯尾方向吹，磚易凹。
6.急冷的底風太大，磚易凹；反之急冷的面風太大，磚容易拱。
7.磚與磚之間的間隔太大，磚容易凹；間隔太密，磚容易拱。
有上述可知，燒結磚的變形問題主要是由于窯爐的溫度變化或爐內其他原因導致的，因此，我們在燒制過程中應嚴格控制溫度的變化及其他燒制因素，提高磚的強度，避免其變形。
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