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自動噴砂機(jī)的空氣壓力小如何解決
噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將磨料（尼龍砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、河砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件的外表或形狀發(fā)生變化。
空氣壓力控制自動噴砂機(jī)的運(yùn)行快慢，如果噴砂機(jī)壓力減小就會導(dǎo)致磨料的噴涂效果變得不均勻。當(dāng)大家發(fā)現(xiàn)空氣壓力變
小的時(shí)候那么得考慮是否是壓力調(diào)節(jié)閥的問題，如果排除這部分的原因可以下一步進(jìn)行檢查和排障。
手動噴砂機(jī)也好，自動噴砂機(jī)也好，鋼管拋丸機(jī)，噴砂的力度和量取決于壓縮空氣的壓力，鋼管拋丸機(jī)報(bào)價(jià)廠家，空氣的壓力對設(shè)備的噴砂能力也有著同樣的
影響。如果空氣閥調(diào)節(jié)不當(dāng)會導(dǎo)致壓力較小的情況，可以通過調(diào)大閥門解決問題。當(dāng)管道出現(xiàn)堵塞、空氣中殘留水分，閥門出
現(xiàn)問題的時(shí)候都會、引起這個(gè)現(xiàn)象，通過檢查來判斷堵塞的管道在哪里，通過加大壓縮空氣壓力來沖來堵塞部位，或者停止機(jī)
器拆解管道進(jìn)行反沖。放掉水分，鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)，檢查空氣干燥機(jī)，更換故障閥門，以確保自動噴砂機(jī)能正?？刂扑俣取?br>樹脂混砂機(jī)使用需要注意什么問題?
混砂機(jī)是否能夠正常運(yùn)行，直接影響著混砂的質(zhì)量，其中液料(樹脂、固化劑)的加入量為關(guān)鍵。一般情況下，樹脂的加入量是靠控制齒輪泵電機(jī)的電壓、固化劑的加入量是靠控制隔膜泵電機(jī)的電壓來實(shí)現(xiàn)的，由于季節(jié)、天氣的變化，造成液料粘度的變化，在相同電壓的情況下，小型鋼管拋丸機(jī)，液料的加入量會產(chǎn)生波動，且固化劑易產(chǎn)生結(jié)晶，造成閥及管道堵塞，因此，應(yīng)每班對液料管道進(jìn)行清理，每周對液料的加入量進(jìn)行檢測，以確保液料加入量的準(zhǔn)確。
嚴(yán)格按《混砂機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)*，特別是要及時(shí)清理攪籠內(nèi)的葉片和內(nèi)壁。每天放砂前應(yīng)將樹脂，固化劑泵單獨(dú)循環(huán)1~2分鐘，并注意檢查固化劑加入孔是否有結(jié)晶堵塞現(xiàn)象。
生產(chǎn)中使用較多的是雙臂連續(xù)混砂機(jī)，樹脂砂的混制工藝為單砂二次混，即先加固化劑預(yù)混，然后再加入樹脂混制。試驗(yàn)和實(shí)踐證明，連續(xù)混砂機(jī)優(yōu)于間歇式混砂機(jī)，達(dá)到同樣的型砂強(qiáng)度，前者比后者少加樹脂(質(zhì)量分?jǐn)?shù))10%-20%。無論使用何種混砂機(jī)，均應(yīng)先加固化劑，充分預(yù)混后，再加入樹脂混制。
這樣即減少了設(shè)備故障，也能提高生產(chǎn)質(zhì)量。
1.準(zhǔn)備好稱量砂和液料的稱量工具。
2.準(zhǔn)備好可以接納砂料和液料的容器，有機(jī)脂和水玻璃須分兩個(gè)容器接裝。
3.準(zhǔn)備好型砂配比工藝。
4.混砂機(jī)工作區(qū)域內(nèi)沒有和生產(chǎn)無關(guān)的人和物。
5.打開空壓機(jī)和干燥機(jī)。
6.氣源壓力已經(jīng)達(dá)到0.4mp以上，氣源檢測是否有信號。
7.砂庫中有滿足生產(chǎn)所需要的砂料。
8.液料桶內(nèi)有滿足生產(chǎn)所需要的液料。
9.混砂攪籠已經(jīng)關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，攪籠檢測有信號。
10.打開除塵器和脈沖反吹閥。
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