無(wú)縫管- 山東彬豪金屬-湛江無(wú)縫鋼管

無(wú)縫鋼管擠壓工藝
無(wú)縫鋼管擠壓工藝包括以下幾個(gè)生產(chǎn)工序：
① 坯料：圓坯經(jīng)過(guò)剝皮、定尺切割、鉆孔、機(jī)械加工和清洗后，即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。
② 坯料加熱：根據(jù)不同的鋼種，可分為三個(gè)加熱階段，以確保達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。
③ 預(yù)熱：一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱，將坯料預(yù)熱至700℃～900℃。
④ 感應(yīng)加熱單元（一階段）：一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴(kuò)孔工序所需溫度，湛江無(wú)縫鋼管，約為1100℃～1250℃，無(wú)縫鋼管廠(chǎng)家，具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。
⑤ 坯料潤(rùn)滑：在擴(kuò)孔之前*行玻璃纖維潤(rùn)滑。
⑥ 擴(kuò)孔：在擠壓之前已鉆好孔的圓坯，必須先從一個(gè)較小的先導(dǎo)孔開(kāi)始擴(kuò)孔，直到內(nèi)孔終達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。
無(wú)縫鋼管表面缺陷產(chǎn)生的原因
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯（無(wú)縫鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致無(wú)縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
無(wú)縫鋼管壁厚掩蓋的規(guī)模比較寬，可以做到小直徑大壁厚和大直徑大壁厚，無(wú)縫管，但一般情況下長(zhǎng)度受限(只需少量廠(chǎng)家能出產(chǎn)超長(zhǎng)管)焊管的壁厚相對(duì)可以比較薄，可以做到大直徑小壁厚和小直徑小壁厚，厚壁無(wú)縫鋼管，理論上講長(zhǎng)卷有多長(zhǎng)，焊管能出產(chǎn)多長(zhǎng)。
總體來(lái)講，越厚適宜選用無(wú)縫鋼管，越薄適宜選用焊管。以上便是無(wú)縫鋼管與焊管之間的差異，想了解更多，請(qǐng)多多關(guān)注。
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