催化燃燒廠家-合肥催化燃燒-協(xié)百久 *(查看)

催化燃燒環(huán)保裝置的工作原理主要包括三個部分：吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。
　解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍)，送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的co2和h2o并排放。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，催化燃燒設(shè)備，有機廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，不需額外加熱，燃燒后的尾氣部分直接排入大氣，大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設(shè)備可在兩個氣路下連續(xù)工作。當(dāng)工作量較大時，設(shè)置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先，有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當(dāng)活性炭接近飽和時，吸附床兩端關(guān)閉的閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，另一吸附床自動開啟，合肥催化燃燒，開始接管吸附工作。這樣，催化燃燒設(shè)備廠家，兩個吸附床的切換操作可以實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
催化燃燒設(shè)備是活性炭吸附和催化燃燒的組合工藝，有機廢氣經(jīng)過了吸附-濃縮和催化燃燒三個過程：先利用活性炭的多孔性和空隙表面的張力把有機廢氣中的溶劑吸附在活性炭的空隙中，使所排廢氣得到凈化。特別是有機廢氣可用于凈化化工、涂料、絕緣材料、漆絲、涂料生產(chǎn)等低值有機廢氣。再生催化燃燒法，簡稱200～400℃法，又稱催化燃燒、吸附解吸催化燃燒裝置。在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用使催化劑產(chǎn)生*1裂和磨損，*1裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，催化燃燒廠家，影響凈化效果。
廢氣適用種類
含漆霧粉塵類廢氣要預(yù)過濾以避免切換閥關(guān)不緊、蓄熱體阻塞等現(xiàn)象，rto的預(yù)處理要過濾到至少f6級;而co處理廢氣主流通道上無切換閥，加上可以采用讓廢氣流速較高粉塵不易結(jié)存、定期給整個系統(tǒng)升溫回火將粉塵剝離分解等方法，因此co的預(yù)處理只需簡單過濾到g4級。
此外，因為含易自聚有機物(如丁二烯、*酯等)廢氣會影響到切換閥的有效開閉，同時也可能在位于廢氣進口處的蓄熱體上低溫沉積，使用rto處理該類廢氣時會有安全隱患，而co則不受影響。
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