超聲波口罩機(jī)生產(chǎn)廠家-卓勇工業(yè)設(shè)備(圖)

折疊口罩機(jī)是如何工作的？
將折疊口罩機(jī)生產(chǎn)流程分為5塊：
1.自動(dòng)頭掛折疊口罩機(jī)包括焊接耳帶裝置，上固定板固定于工作臺(tái)上，中心插板縱向安裝于工作臺(tái)上；
2.固定板的底面對(duì)稱固定有超聲波焊頭，超聲波焊頭分別垂直于中心插板；
3.超聲波焊頭的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有滑動(dòng)夾子軌道，滑動(dòng)夾子軌道上滑設(shè)有滑動(dòng)夾子，滑動(dòng)夾子軌道的中心線垂直于中心插板；
4.中心插板的下方具有旋轉(zhuǎn)夾子驅(qū)動(dòng)座，旋轉(zhuǎn)夾子驅(qū)動(dòng)座的中心線垂直于中心插板，旋轉(zhuǎn)夾子驅(qū)動(dòng)座上對(duì)稱設(shè)置有能三向移動(dòng)并且自轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)夾子，旋轉(zhuǎn)夾子活動(dòng)位于超聲波焊頭的下方；
5.通過(guò)焊接耳帶裝置將耳帶焊接于口罩上，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率大大提高，而且耳帶焊接的位置準(zhǔn)確，并且可以節(jié)約包裝材料。
口罩機(jī)的組成系統(tǒng)及其功能：
1、超聲波熱封系統(tǒng)：優(yōu)異的韌性，適合長(zhǎng)期振動(dòng)，并具有較高的熱/超聲傳導(dǎo)性，從而使產(chǎn)品具有出色的焊接和切割效果。鐵銹難以*l裂或變形； plc程序控制整個(gè)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)，從而降低了整個(gè)用戶的操作難度。
2、全自動(dòng)上料系統(tǒng)：不銹鋼治具，左右可調(diào)； 2.大直徑焊輪，有效減少產(chǎn)品變形。鋁合金框架堅(jiān)固美觀，可確保成品的準(zhǔn)確尺寸。*的鼻線傳輸組便于調(diào)節(jié)和維護(hù)。
3、折頁(yè)成型系統(tǒng)：可插入折頁(yè)裝置，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便快捷
輸出系統(tǒng)：一次成型兩種產(chǎn)品，口罩機(jī)可提高生產(chǎn)速度。方便產(chǎn)品卸料位置，自動(dòng)堆垛，精加工和堆垛，它節(jié)省了下一步焊接耳帶的時(shí)間和精力。整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)，生產(chǎn)效l率高，可達(dá)160件/分鐘，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)化程度高。并具有有效降低人工成本的特點(diǎn)。
口罩機(jī)產(chǎn)品不良率如何改善
常規(guī)一拖一全自動(dòng)平面口罩機(jī)在原料更換過(guò)程，卷徑大小變化時(shí)，超聲波口罩機(jī)生產(chǎn)廠家，原材料容易產(chǎn)生偏移、打折、切刀切不斷、熔接熔接不牢固等問(wèn)題。從而造成口罩機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不良率較高，針對(duì)此問(wèn)題，我公司對(duì)設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)，增加了自動(dòng)張力裝置，伺服系統(tǒng)，光電感應(yīng)追l蹤裝置，plc控制器，自動(dòng)糾偏裝置，專門為提高設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性，大幅度降低一拖一全自動(dòng)平面口罩機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中不良率，提高產(chǎn)品整體質(zhì)量。從原料2-4層，全程自動(dòng)化作業(yè)，本機(jī)通過(guò)；plc控制、自動(dòng)張力、伺服電機(jī)、糾偏定位、光電追l蹤、每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)完l美配合。根據(jù)所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可達(dá)到不同標(biāo)準(zhǔn)，提升效率的同時(shí)，很好的提升了口罩成品的品質(zhì)。
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