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雙液灌漿泵控制系統(tǒng)的原理
雙液灌漿泵控制系統(tǒng)
雙液灌漿泵控制系統(tǒng)的原理是，將兩種化學(xué)漿液分別盛裝在兩個(gè)原料罐內(nèi)，啟動(dòng)變頻電機(jī)后，雙聯(lián)泵開(kāi)始動(dòng)作，灌漿泵廠家有哪些，漿液進(jìn)入到雙聯(lián)泵內(nèi)；根據(jù)實(shí)際工程需要，plc對(duì)管路中的步進(jìn)電機(jī)發(fā)射脈沖信號(hào)，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)a組分管路上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，當(dāng)a組分所在管路的壓力達(dá)到初設(shè)溢流壓力時(shí)，多余的a組分通過(guò)溢流閥的溢流口回流到原料罐內(nèi)，灌漿泵廠家排名，這樣通過(guò)對(duì)一條管路進(jìn)行開(kāi)度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)兩條管道中原料的比例混合；其中a組分經(jīng)過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥后進(jìn)一步進(jìn)入到液體混合器內(nèi)，另外一條管道供給b組分，a、b兩種化學(xué)漿液在液體混合器內(nèi)混合后，經(jīng)過(guò)注入槍進(jìn)行混合，完成兩種化學(xué)漿液的混合灌注。
雙液注漿機(jī)與增長(zhǎng)的市場(chǎng)
注漿機(jī)與增長(zhǎng)的市場(chǎng)。很多用戶在選擇雙液注漿灌漿機(jī)，很難決定哪些雙液注漿真機(jī)工作。
現(xiàn)在市場(chǎng)上有一般雙液灌漿機(jī)兩種。a 是一個(gè)單缸雙液注漿機(jī)器。也是雙汽缸鑄造機(jī)。簡(jiǎn)而言之，單油缸雙液是普通的缸。開(kāi)一罐。活塞缸雙液注漿分離材料。但這臺(tái)機(jī)器的缺點(diǎn)是長(zhǎng)時(shí)間地工作。氣缸形式竄。減少壓力。維護(hù)很麻煩。
雙缸雙液注漿是一新*雙液注漿機(jī)器。兩個(gè)氣瓶駕駛兩輛坦克。雙油缸的異步工作。*的潤(rùn)滑系統(tǒng)。的新類型的活塞。這是一個(gè)*的雙液注漿機(jī)器。
灌漿
a、配制每種砂漿混合物
灌漿施工用混合料的配合比為（僅供參考），普通硅酸鹽水泥：粉煤灰：水：jk-24：=1:o.6:0.7:o.16:0.001將水泥和粉煤灰按比例放入砂漿攪拌筒中，攪拌15秒，然后加入jk-24和，攪拌15秒，然后加水?dāng)嚢?。在進(jìn)料過(guò)程中，繼續(xù)攪拌，直到漿液均勻?yàn)橹?。泥漿被送到攪拌機(jī)并泵出。
b、板下灌漿
將壓漿塞打入孔內(nèi)，錨定在水泥板上，塞底應(yīng)適當(dāng)離開(kāi)底座，軟管出口應(yīng)套在塞上并正確固定。如果連接部位牢固或密封不夠，會(huì)出現(xiàn)漏漿、爆孔、失壓等現(xiàn)象，錨定牢固后，應(yīng)將泵堵上。泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，啟動(dòng)灌漿機(jī)，灌漿泵廠家推薦，同時(shí)打開(kāi)攪拌機(jī)底部的出料開(kāi)關(guān)，開(kāi)始連續(xù)向泵送砂漿，直到觀察到砂漿從一個(gè)孔流到另一個(gè)孔為止。當(dāng)板開(kāi)始提升或砂漿流動(dòng)管線中的壓力迅速上升時(shí)，停止泵送。灌漿過(guò)程中，應(yīng)緩慢均勻地對(duì)漿液加壓。一般情況下，當(dāng)壓力在2.5-3mpa之間達(dá)到一定值時(shí)，灌漿泵廠家，應(yīng)保持穩(wěn)定的壓力狀態(tài)2-3min以上，使泥漿在板底充分流動(dòng)和滲透，達(dá)到壓實(shí)和富集的效果。然后，打開(kāi)卸料開(kāi)關(guān)，緩慢降低壓力并將壓力歸零。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，灌漿泵在灌漿時(shí)壓力一般控制在1-4mpa，其中錨臺(tái)沉板壓力為2-4mpa；一般孔隙板壓力為1-3mpa~泥漿泵送，裂隙板壓力一般為2-3mpa，施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察和控制。在灌漿過(guò)程中，相鄰孔（板）之間的灌漿間隙不應(yīng)因混漿而停止，以保持漿液均勻、不離析。
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