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蓄熱焚燒爐（rto），是在熱氧化裝置中加入蓄熱體和切換閥，通過(guò)控制氣流方向預(yù)熱廢氣，使廢氣達(dá)到一定溫度再進(jìn)行氧化反應(yīng)，從而大幅降低能源消耗。目前，焚燒爐多少錢，rto的熱回收率已經(jīng)高達(dá)95%以上、有機(jī)物*去除率可以達(dá)到99.5%以上。
適用領(lǐng)域：汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝烘干生產(chǎn)線，同時(shí)可應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等烘干生產(chǎn)線的廢氣處理。
蓄熱氧化技術(shù)rto(regenerativethermal oxidizer，簡(jiǎn)稱rto)把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（vocs，volatile organic compounds）在燃燒室中氧化分解成co2和h2o。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個(gè)過(guò)程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過(guò)，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機(jī)廢氣通過(guò)陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進(jìn)行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本，熱回收達(dá)95%。在中高濃度的條件下，rto可以對(duì)外輸出余熱，通過(guò)蒸汽、熱風(fēng)、熱水等形式加以利用，天津焚燒爐，在滿足環(huán)保目標(biāo)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。
rto蓄熱式焚燒爐技術(shù)，是源自美歐的一項(xiàng)技術(shù)，也是當(dāng)前國(guó)際上vocs處理的主流技術(shù)之一。蓄熱式焚燒爐是當(dāng)前我國(guó)vocs治理的主流技術(shù)之一。是從歐美引入的技術(shù)，但長(zhǎng)期以來(lái)被歐美企業(yè)占領(lǐng)重要市場(chǎng)，并對(duì)我國(guó)在關(guān)鍵技術(shù)實(shí)行。
銳翔清源環(huán)保工程（天津）有限公司grto安全型蓄熱式焚燒爐vocs處理技術(shù)處理設(shè)備自動(dòng)化集成度高，凈化效率近99.99%，安全穩(wěn)定，在凈化效率和安全方面完全超過(guò)了歐美同行水平。適用于石油化工、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)大風(fēng)量、中低濃度、或氣體濃度波動(dòng)性大、瞬間濃度值較高的有機(jī)廢氣。在rto的前端設(shè)置了緩沖罐和稀釋風(fēng)機(jī)。當(dāng)尾氣濃度過(guò)高，超過(guò)下限25%時(shí)，通過(guò)緩沖罐新風(fēng)稀釋，延緩?fù)Ａ魰r(shí)間，焚燒爐，給應(yīng)急旁通的閥門切換提供足夠的反應(yīng)時(shí)間，避免安全控制系統(tǒng)來(lái)不及反應(yīng)，或安全控制系統(tǒng)的反應(yīng)時(shí)間不足而導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
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