陶瓷生胚坯料加工用金剛石工具刀具

yang化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，碳化硅陶瓷等陶瓷生胚坯（生料）加工形狀型腔用金剛石金屬刀具，又名金屬刀具，金屬砥石，金屬金剛石燒結(jié)磨棒，燒結(jié)金剛石磨頭。
常見(jiàn)的工業(yè)陶瓷，如：氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，碳化硅陶瓷等陶瓷經(jīng)過(guò)高溫?zé)坪缶哂懈呙芏雀哂捕龋笃谛枰庸?fù)雜或者特定的形狀型腔就比較難加工。陶瓷制作成生胚（生料）整體硬度沒(méi)有那么高，加工起來(lái)相對(duì)容易些。用金屬金剛石刀具（燒結(jié)磨頭磨棒）加工后再進(jìn)行回爐燒制，變形率小，陶瓷不會(huì)有裂紋。高溫?zé)瞥尚秃缶涂梢苑蠄D紙要求的成品。
加工氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，碳化硅陶瓷等工業(yè)陶瓷不能用加工金屬的刀具來(lái)加工。常見(jiàn)的幾種工業(yè)陶瓷燒制成型后，哪怕是生胚（生料）都具有高硬度的特點(diǎn)。用加工金屬的刀具如合金刀，pcd刀或者涂層刀具加工，要么刀具刃口會(huì)嘣，要么陶瓷會(huì)嘣，硬加工會(huì)造成陶瓷有缺口或者暗紋，報(bào)廢產(chǎn)品或刀具。合理的工藝是用金剛石金屬燒結(jié)刀具（磨頭）分層銑來(lái)加工成最終的形狀。
加工陶瓷生胚（生料）常用的設(shè)備有cnc加工中心或者銑床。在加工過(guò)程中有要求不能加冷卻液的，轉(zhuǎn)速不能過(guò)高。設(shè)定轉(zhuǎn)速在3000-3500之間。下刀可以一次0.1-0.2毫米，走刀速度f(wàn)300左右。不能過(guò)快，不然陶瓷廢屑不好排出，造成刀頭燒傷不能工作。加工過(guò)程中可以加冷卻液的，轉(zhuǎn)速可以開(kāi)到6000-7000之間，下刀0.1-0.2毫米。走刀速度f(wàn)300-350左右。這兩種加工數(shù)據(jù)可以當(dāng)做加工工藝參考，具體工藝根據(jù)設(shè)備不同和加工工藝不同，慢慢摸索，找到匹配的工藝節(jié)點(diǎn)。
常用的直徑6毫米金剛石刀具加工氧化鋁陶瓷或者碳化硅陶瓷生胚按照上述加工工藝，連續(xù)工作80-100小時(shí)，刀頭磨損在1.8毫米左右。磨損值低，尺寸容易控制。
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