江蘇陶瓷金剛石磨盤 創(chuàng)新服務(wù) 金地超硬材料供應(yīng)

樹脂金剛石砂輪與普通砂輪相比有哪些優(yōu)點(diǎn)？
樹脂金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，江蘇陶瓷金剛石磨盤，具體優(yōu)點(diǎn)如下：
1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高
效磨削，且磨削工具有著長時間的使用壽命。
2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀
和形貌變化小，江蘇陶瓷金剛石磨盤，這樣更適合高精密的加工，且生產(chǎn)效率高，金剛石砂輪是可以同時滿足gao xiao和精密加工
的工具。
3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力
，從而降低了磨削功率，節(jié)約了能量。
4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件shao shang、裂紋及掉塊等現(xiàn)象，大大提高了工件表
面加工的質(zhì)量。
5、自銳性好，磨削時發(fā)熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現(xiàn)工件shao shang的現(xiàn)象；
6、砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序；
7，江蘇陶瓷金剛石磨盤、樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是低溫固化，生產(chǎn)周期短，設(shè)備和供應(yīng)流程比較簡單；因樹脂具有流動性，容
易成型復(fù)雜性面的砂輪。
金剛石樹脂砂輪(樹脂刀磨砂輪)可根據(jù)產(chǎn)品型號多款供選（平行砂輪、平行帶弧砂輪、雙面凹砂輪、雙
斜邊砂輪、碗型砂輪）等。
它們的用途：
平行砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的外圓磨削和刀刃加工
平行帶弧砂輪:主要用于硬質(zhì)合金的成形磨削和圓弧面的成形磨削
雙面凹砂輪:主要用于磨削量具和無芯磨砂輪機(jī)
雙斜邊砂輪:主要用于硬質(zhì)合金類齒輪滾刀、螺紋dao ju的成型磨削
碗形砂輪:主要用于硬質(zhì)合金dao ju、高速鋼dao ju的刃磨、亦可用于銑磨
鄭州金地一直堅(jiān)持以服務(wù)求市場、質(zhì)量求生存、科技求發(fā)展、創(chuàng)新求進(jìn)步的宗旨，研發(fā)出科技含量
高、適用范圍廣、高性價比的產(chǎn)品，以回饋新老客戶而奉獻(xiàn)社會！
金剛石砂輪怎樣儲存？
金剛石砂輪在儲存中，不可滾動砂輪，以免造成裂紋、表面損傷，不可受強(qiáng)烈振動和沖擊。
砂輪存放時間不應(yīng)超過砂輪的有效期，樹脂和橡膠結(jié)合劑的砂輪自出廠之日起,若存儲時間超過一年，須
經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)合格后才可使用。
金剛石砂輪使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進(jìn)行粗磨、半精
磨和精磨以及開槽和切斷等.....
金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料**工具。近幾年來，隨著高速磨削超精密
磨削技術(shù)迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結(jié)合劑砂輪已不能滿足生產(chǎn)需要，金屬結(jié)合劑砂
輪因其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長等特性而生產(chǎn)得到了廣泛應(yīng)用。 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪
按制造方式不同主要有有燒結(jié)、電鍍兩種類型。為了充分發(fā)揮超硬磨料作用，國外從20世紀(jì)90年***始用
高溫釬焊工藝開發(fā)一種新型砂輪，即單層高溫釬焊超硬磨料砂輪，目前國內(nèi)這種砂輪還處于研制開發(fā)階
段。