防銹油-蕪湖鑫諾潤滑油廠家-防銹油廠家

對于防銹前進行了表面處理的工件一般會需要*鹽霧等防銹油，比如電鍍產品防銹封閉處理可用揮發(fā)型的*鹽霧等防銹油，脫水防銹油，揮發(fā)性良好配合離芯機使用表面效果好，耐鹽霧防銹周期可長達1-2年；對表面要求不高而對鹽霧要求很高的工件產品可選擇油性較大的防銹油，油性防銹油的油膜較厚適合各種材質金屬防銹封存時間2-5年；對于表面要求干燥且要求防銹時間長的零部件及機械設備設施可選擇硬膜的防銹油，膜層堅硬不沾手表面呈透明或金*裝飾層防銹時間在2-3年的。
如果有水性加工液加工過的工件，比如：切削件、拉伸件、磷化件、發(fā)黑件、電鍍水洗件可選擇脫水性防銹油，脫水效果好脫水快防銹時間在6個月-2年左右；如果要求工件表面的油膜呈油性狀態(tài)且油膜較厚話，此時也是推薦使用油性防銹油，*鹽霧能力強且防銹時間長，比如鑫諾油性防銹油f-7018，硬膜防銹油，鹽霧測試蕞高做到200小時。
不管是油性防銹油還是揮發(fā)性防銹油，油品自身的防銹時間在就，實際的產品防銹時間不僅跟油品有關，跟金屬材質，使用環(huán)境以及存放環(huán)境也是有著密切的關系！選擇合適的防銹油，正確使用，正確存放才能夠達到預期的防銹效果哦！
防銹油的選擇
防銹油由基礎油和添加劑等調制而成，基礎油充當添加劑的載體，一般占80%~90%，因此，防銹油，基礎油的性能在很大程度上決定了成品防銹油的基本性能。軸承的振動值隨潤滑油黏度的*而減小。
這是由于油膜厚度增加，摩擦面由邊界潤滑逐漸趨向彈性流體潤滑所致。當基礎油黏度增加到一定程度時，軸承振動值較低效果將不明顯，但基礎油的黏度*，會使摩擦力矩*，導致功率損耗隨之*，不利于軸承的長期正常運轉。
因此，在滿足閃點安全性指標和低芳烴含量的同時，基礎油的運動粘度越低越好。
軸承防銹油要想選的好，這3點是關鍵！
油品清潔度
用戶對配套軸承的驗收通常采用油封后直接裝機試驗的的形式，防銹油廠家，不再經過清洗工序，所以軸承防銹油的清潔度將直接影響到成品軸承的減振降噪效果。
雜質是影響軸承振動值的一個重要因素，存在于潤滑油脂中的雜質會對軸承的噪聲產生惡劣影響，并降低軸承使用壽命。究其原因，是其*了彈性流體潤滑膜的完整性，造成軸承磨損。
因此，對軸承防銹油均需進行過濾精制，盡可能消除雜質的不良影響。另外，油品產生沉淀、結皮、分層等都會使軸承振動值增加。因此，軸承防銹油清澈透明能降低軸承振動值。這就給防銹添加劑和基礎油的選擇提供了依據。
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