環(huán)保無(wú)花鍍鋅板定做-環(huán)保無(wú)花鍍鋅板-山東鑫利源

環(huán)保無(wú)花鍍鋅板
在環(huán)保產(chǎn)品成風(fēng)向的時(shí)代下，消費(fèi)者對(duì)于綠色、健康的家居生活開(kāi)始有所追求及要求。因此，對(duì)于鍍鋁鋅板企業(yè)來(lái)說(shuō)，緊跟需求風(fēng)向去生產(chǎn)產(chǎn)品是必須的；那么，改革傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，促進(jìn)環(huán)保技術(shù)的提升，追緊風(fēng)向而走，環(huán)保無(wú)花鍍鋅板，是廣大鍍鋁鋅板企業(yè)求獲生存，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型的機(jī)遇、契機(jī)。在鍍鋁鋅板市場(chǎng)里，環(huán)保無(wú)花鍍鋅板報(bào)價(jià)，白熱化是必然的競(jìng)爭(zhēng)局面所致。因此，在這個(gè)階段，鍍鋁鋅板企業(yè)必須要捉住趨勢(shì)機(jī)遇，從而順應(yīng)改革；期間，還要關(guān)注自身品牌的良性發(fā)展，鞏固品牌基礎(chǔ)，力求在推進(jìn)改革期間能穩(wěn)守市場(chǎng)位置。所以，順應(yīng)而為、推動(dòng)傳統(tǒng)向走去，是鍍鋁鋅板企業(yè)的必由之路。
電鍍鋅板生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀
電鍍鋅板生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀
近年來(lái)隨著轎車生產(chǎn)量的逐年增加，家用電器、電腦的普及，電子產(chǎn)品的大量出口，防盜門(mén)制造，使電鍍鋅板的需求增長(zhǎng)較快。目前我國(guó)電鍍鋅板的生產(chǎn)，環(huán)保無(wú)花鍍鋅板定做，無(wú)論從數(shù)量上還是從品種、質(zhì)量上，均不能滿足需求。1998-2002年，國(guó)內(nèi)電鍍鋅板生產(chǎn)增長(zhǎng)緩慢，環(huán)保無(wú)花鍍鋅板廠家，由17萬(wàn)噸增加到40萬(wàn)噸而進(jìn)口量增加較快，由73萬(wàn)噸增加到178萬(wàn)噸;表觀消費(fèi)量由87萬(wàn)噸增加到216萬(wàn)噸。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品自給率不足20%
改良森吉米爾法
是從老法發(fā)展和改進(jìn)形成的。該法的是帶鋼*行無(wú)氧化加熱，去除表面油脂、灰塵和水分，然后進(jìn)入充有含氫15％～30％和氮85％～70％的保護(hù)氣體的還原爐內(nèi)完成常化或再結(jié)晶退火并還原表面的氧化鐵。改良森吉米爾法鍍鋅的工藝流程。老法的氧化和還原是分別進(jìn)行的，而新法則將無(wú)氧化快速加熱爐同還原爐用通道連接，帶鋼從無(wú)氧化加熱爐內(nèi)通過(guò)時(shí)幾乎不發(fā)生氧化。新法同老法相比：可提高機(jī)組產(chǎn)量；降低了保護(hù)氣氛中氫的濃度，從而減少了成本和氫炸裂的危險(xiǎn)性；還原爐排出的廢保護(hù)氣體在無(wú)氧化加熱爐內(nèi)燃燒可節(jié)約一部分燃料；省掉了還原爐前的密封輥構(gòu)件。
20世紀(jì)80年代中國(guó)在上海建成的現(xiàn)代化熱鍍鋅機(jī)組的工藝流程如圖2所示。該機(jī)組的特點(diǎn)是：臥式的氧化還原爐為大大縮短機(jī)組長(zhǎng)度的立式爐所取代，帶鋼表面清潔，板形好有利于鍍層厚度控制；采用電感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋，鋅液成分均勻，不產(chǎn)生底渣，鋅鍋壽命長(zhǎng)；裝有防顫輥用來(lái)保持帶鋼運(yùn)行穩(wěn)定；二輥光整機(jī)和拉伸彎曲矯直機(jī)均配有換輥裝置，可在不中斷帶鋼運(yùn)行的情況下同時(shí)更換上下輥；設(shè)有在線鍍層測(cè)厚儀，可自動(dòng)控制鍍層重量；全線操作由計(jì)算機(jī)控制。
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