高鋁蓄熱球工作原理及用途介紹

高鋁蓄熱球工作原理及用途介紹
高鋁蓄熱球又稱球狀蓄熱體，有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點。
工作原理及特點：
1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在?dǎo)熱體中流過時，形成強(qiáng)烈的紊流，沖破了導(dǎo)熱體表面的附面層，球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實現(xiàn)導(dǎo)熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。
2.導(dǎo)熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)導(dǎo)熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
3.高溫煤氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達(dá)90%以上。
4.因?qū)狍w體積十分小巧，高鋁蓄熱球球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。
5.高鋁蓄熱球球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點。
6.高鋁蓄熱球的更換、清洗非常方便。
高鋁蓄熱球用途：
大量應(yīng)用于鋼鐵，治金行業(yè)加熱爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，對煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對鋼坯加熱的要求。
高鋁蓄熱球主要規(guī)格：3mm、6mm、8mm、10mm、13mm、16mm、19mm、25mm
高鋁蓄熱球的主要作用是支撐和覆蓋反應(yīng)器中的催化劑。它可以緩沖液體和氣體對催化劑的影響，從而改善反應(yīng)器中液體和氣體的分布。然后按照下邊的步驟，了解高鋁蓄熱球的作用和常用的規(guī)格型號。
高鋁蓄熱球填料的主要原料是超細(xì)氧化鋁粉末。經(jīng)過先進(jìn)的生產(chǎn)成型技術(shù)和高溫隧 道窯燒后，高鋁蓄熱球填料具有很好的耐酸性和耐熱性。它還使高鋁蓄熱球填料球具有純度高、強(qiáng)度高、耐高溫、耐高壓、耐酸堿腐蝕強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定等特點。在各大產(chǎn)業(yè)中占有有利的地位和市場需求。
剛才提到高鋁蓄熱球包裝球在主要行業(yè)有很大的需求，那主要是在哪些行業(yè)應(yīng)用呢？
高鋁蓄熱球填料球應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)，如塔填料球、催化劑載體、石油化工裝置、化纖設(shè)備、烷基苯、乙烯裝置、天 然氣廠等加氫精煉裝置等。催化重整裝置、異構(gòu)化單元和脫甲基單元是化工、冶金、天 然氣、石油等行業(yè)的理想填料。