徐州列管冷凝器-君柯空調(diào)設(shè)備有限公司-列管冷凝器廠家

列管式冷凝器的維護(hù)技巧
列管式冷凝器是一種使用較為廣泛的冷凝設(shè)備，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固且制作過程也很容易，冷凝器的處理能力比較大且適應(yīng)性強(qiáng)。那么，為了保證它能夠更好的為我們創(chuàng)造使用價(jià)值，我們?cè)谌粘Ｊ褂弥袘?yīng)該怎樣做好它的維護(hù)工作呢？
　列管式冷凝器是否裂紋：在*過程中，如果在芯體中存在裂紋，則可能是長(zhǎng)時(shí)間或不足的壓力。 維修人員應(yīng)將其拆除，嚴(yán)格檢查裂縫，如果問題不夠大，重新安裝裂紋。裂紋嚴(yán)重，建議直接向廠家更換新的冷凝器。
焊接修補(bǔ)
當(dāng)列管式冷凝器外殼出現(xiàn)損傷時(shí)，應(yīng)采用焊接修補(bǔ)這一方法來進(jìn)行，即為，在其殼體損傷或裂紋處，使用手砂輪磨出一道凹痕，然后進(jìn)行堆焊操作，之后，則是用手砂輪將焊口磨平，即可。
列管冷凝器的管板焊縫處出現(xiàn)滲漏怎么辦
在生產(chǎn)過程中，由于列管冷凝器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度不好控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。列管冷凝器的管板焊縫滲漏后，一般可以采用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修補(bǔ)，管板內(nèi)易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，列管冷凝器廠家，致使出現(xiàn)滲漏，可以通過打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修補(bǔ)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修補(bǔ)完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給廠家?guī)砣肆Α⑽锪?、?cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。
通過高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和*沖刷性，列管冷凝器生產(chǎn)廠家，這樣不但治理了列管冷凝器存在的焊縫和砂眼問題，也避開了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹高分子復(fù)合材料來保護(hù)暴露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以及時(shí)修補(bǔ)以免影響生產(chǎn)。
正是由于此種管理制度，才使得列管冷凝器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大下降，不但節(jié)省了列管冷凝器的采購(gòu)成本，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間。
制造列管冷凝器時(shí)需掌握的各項(xiàng)技術(shù)要點(diǎn)
列管冷凝器是目前應(yīng)用較多的一種換熱設(shè)備，要想獲得理想的冷凝效果，設(shè)備自身的質(zhì)量一定要過硬。從列管冷凝器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看，設(shè)備制造過程中的關(guān)鍵在于控制殼體制造的圓度、直線度和兩端面的平行度；同時(shí)還要檢查管板與殼體、換熱管焊接后的變形等等，以保證整臺(tái)設(shè)備的制造質(zhì)量。
在制造列管冷凝器的過程中，首先要控制好其殼體的圓度和直線度，它的好壞將直接影響管束能否順利裝入和保證設(shè)備的使用性能。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，在加工的時(shí)候一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制每節(jié)筒體的下料尺寸，在下料時(shí)可按周長(zhǎng)允許上偏差10mm的原則確定下料、刨邊尺寸，使得每節(jié)筒體板對(duì)角線誤差不超過2mm。
加工制作列管冷凝器外殼的時(shí)候，不管是縱焊縫還是環(huán)焊縫都要采用gtaw打底、smaw中間層焊接，saw蓋面的焊接工藝。這樣才能既可以減少焊接變形、又可以提高工效；而且要求它們的對(duì)口錯(cuò)邊量不大于0.5mm。在實(shí)際制造過程中，為了減少大開孔接管焊接時(shí)產(chǎn)生的列管冷凝器殼體變形，建議采用不對(duì)稱k形坡口焊接接頭，徐州列管冷凝器，并在焊前先在筒體內(nèi)側(cè)安裝撐圓工裝，焊接時(shí)采用tig方法。
當(dāng)列管冷凝器的外殼符合要求之外，還需要進(jìn)行管板和折流板的加工，這里管板管孔的加工可以采用數(shù)控鉆床鉆孔來完成，這種方式有利于嚴(yán)格控制管孔直徑、垂直度及管孔間距，為穿管提供便利；而管板和折流板的鉆孔方向與穿管方向保持一致。列管冷凝器中折流板的加工要求也不少，一方面要使其外徑尺寸滿足要求，一方面還要保證冷凝器的使用性能。
管束與殼體的組裝也是列管冷凝器制造過程中控制的要點(diǎn)之一，由于換熱管數(shù)量多，重量大，如果將管束全部穿好后裝入筒體會(huì)很困難，且容易損壞換熱管。因此在實(shí)際施工過程中，要先將固定側(cè)管板、拉桿、定距管和折流板，并以梅花形將部分換熱管先穿入；然后調(diào)整好折流板與管板的同心度，并保證整個(gè)管束有足夠的剛度，再將管束裝入殼體內(nèi)，之后再穿剩余的換熱管。
除此之外，還將涉及到列管冷凝器中各個(gè)部件之間的焊接，包括管子與管板的焊接、管板與殼體的焊接等等，都要采用合理的方式進(jìn)行，并進(jìn)行q密性試驗(yàn)防止*。
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