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金剛石鋸片
金剛石磨片主要是采用了比較的樹脂結(jié)合劑和金剛石微粉，再結(jié)合*而精湛的技術(shù)制造生產(chǎn)而成的，比較廣泛的使用在地板的翻新、石材的加工和瓷磚的生產(chǎn)等行業(yè)中。
因為金剛石磨片具備比較統(tǒng)一的柔韌性和粒度的色系，不管是在大理石和花崗巖等倒角、線條上的加工都非常的廣泛，在規(guī)格和形狀上的選擇也是比較多樣化的，合金鋸片生產(chǎn)，不同的粒度運用不同的顏色來進行區(qū)分，可以根據(jù)用戶的需求和習(xí)慣來進行設(shè)備的搭配使用。
金剛石鋸片
金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于石材，陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石鋸片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會，刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前硬的物質(zhì)，它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內(nèi)部。
在使用過程中，金屬胎體與金剛石一起消耗，一般較理想的情況是金屬胎體消耗較金剛快，切鋁合金鋸片，這樣就既能保證刀頭的鋒利度又能確保刀頭有較長的壽命.
金剛石鋸片的分類
越來越多的行業(yè)在生產(chǎn)過程當(dāng)中使用金剛石鋸片，隨著行業(yè)的整合細(xì)分，金剛石鋸片的種類愈見細(xì)化。
一.制造工藝分類：
1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)和熱壓燒結(jié)兩種，壓制燒結(jié)而成。
2、焊接金剛石鋸片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。
3、電鍍金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。
大功率切割機通常會使用切臺功率大于5.5kw、轉(zhuǎn)速達(dá)2800轉(zhuǎn)/分鐘，切割工件直徑較大的場合。
因為切割時扭矩力較大，對切割片損傷也比較大，因此會要求切割片要有一定剛性，我們通常會選用厚度3.8mm切割片。
同時由于切割直徑較大，切割片受到阻力也會*，切割面產(chǎn)生溫度會很高，因此降低切削溫度會非常的重要。如果有條件的話，硬質(zhì)合金圓鋸片，切割時要加水冷卻。
實驗證明：如果切割時加水冷卻可以提高切割片*度1.5-2倍。但有些場合沒有條件加水冷卻。
如何從外觀鑒別切割片的好壞?
切割片并不像一般的商品，很容易在外觀上看出好壞。鋸片是屬于工具類，在外觀上大同小異，如果不是*人士，很難通過肉眼看出優(yōu)劣。但是，只要掌握訣竅，細(xì)心觀察，通過一些微小的瑕疵還是能夠看出整個產(chǎn)品的使用效果的。
告訴大家如何通過細(xì)節(jié)挑選鋸片：
1.首先側(cè)看切割片上的刀頭是否在同一直線上
如果刀頭不在同一直線上，說明刀頭尺寸大小并不規(guī)則，可能有的寬有的窄，這樣會導(dǎo)致切割石材時，切割不穩(wěn)定，影響鋸片質(zhì)量。
2.觀察焊縫與基體是否焊接緊密
焊縫與基體之前在銅焊之后會有一條焊縫，如果刀頭底部弧形面與基體完全融合，就不會有縫隙，有縫隙說明切割片上的刀頭與基體沒有完全融合，主要是因為刀頭底部弧形面打磨的時候不均勻。
3.測量切割片的重量
切割片越重越厚實越好，因為鋸片重的話，切割時候慣性力越大，切割越平穩(wěn)。一般來說350mm切割片應(yīng)在2公斤左右，400mm切割片在3公斤左右。
4.檢查基體硬度
基體硬度越高，越不容易變形，因此無論在焊接的時候或者是切割的時候，基體硬度是否達(dá)標(biāo)直接影響到鋸片的質(zhì)量，高溫焊接不變形，不可*力條件下不變形，宿遷合金鋸片，都是一張好基體，加工成鋸片后，更是一張好鋸片。
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