中空板生產(chǎn)線與傳統(tǒng)塑料板生產(chǎn)設(shè)備的工藝差異

中空板生產(chǎn)線采用的生產(chǎn)工藝是擠出成型，傳統(tǒng)塑料板材設(shè)備采用的工藝則多是注塑成型，兩種工藝有著怎樣的區(qū)別和各自的優(yōu)勢呢？
擠出成型：
中空板生產(chǎn)線擠出成型的工藝是通過讓物料在擠出機(jī)料筒和螺桿間邊受熱塑化、邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方式！
這種工藝的特點(diǎn)是生產(chǎn)過程連續(xù)，可以擠出任意長度規(guī)格的塑料中空板，生產(chǎn)效率高。而且模具結(jié)構(gòu)也較簡單，尺寸能夠穩(wěn)定準(zhǔn)確把控，制造維修方便，具備投資少、收效快的特點(diǎn)，同時除氟塑料外，所有的熱塑性塑料都可采用擠出成型，有著十分廣泛的適用性，能夠生產(chǎn)出各種規(guī)格的中空板。
注塑成型：
這種工藝是利用注塑機(jī)將塑膠加熱到一定溫度將塑料融成液體的性質(zhì)，然后將熔融液體用高壓注射到密閉的模腔內(nèi)，在經(jīng)過冷卻定型后，開模就能得到所需的塑體產(chǎn)品，傳統(tǒng)塑料板材很多都是采用這種工藝。
這種工藝的特點(diǎn)是注射成型各種形狀復(fù)雜的塑料板材，板材的整體成型結(jié)構(gòu)尺寸比較準(zhǔn)確、表面質(zhì)量較好，而且可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化，但是注塑成型設(shè)備投資比較大，模具制造費(fèi)用高，所以目前還是較少廠家會選擇。
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