高速注塑機(jī)哪家好-安慶高速注塑機(jī)-力松注塑科技

5分鐘學(xué)會注塑機(jī)操作規(guī)程
5分鐘學(xué)會注塑機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前仔細(xì)檢查注塑機(jī)電源及控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，看其是否正常，按要求加潤滑油，按（旋）鈕是否處于正確位置，并按要求啟動，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、正確將模具安裝在注塑機(jī)上。
三、原料需要干燥時，應(yīng)先在烘箱內(nèi)按規(guī)定進(jìn)行烘干。
四、檢查原材料顏色是否符合產(chǎn)品要求。
五、設(shè)定調(diào)模參數(shù)，并根據(jù)模具具體情況設(shè)定開、合模及頂出等各項(xiàng)參數(shù)，直至模具運(yùn)行正常、平穩(wěn)、安全。
六、設(shè)定料筒各段溫度，預(yù)熱機(jī)床。
七、在料溫、模具溫度達(dá)到預(yù)定參數(shù)（要求）時，進(jìn)行排料、預(yù)注，高速注塑機(jī)價格，并觀察料流，直至其光滑、色澤均勻。
八、設(shè)定加料量、注射速度、保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)等參數(shù)，加料時要認(rèn)真檢查料筒內(nèi)是否有雜質(zhì)和雜物，高速注塑機(jī)品牌，嚴(yán)禁硬物，金屬物進(jìn)入料筒內(nèi)。九、操作過程中要隨時注意溫度，壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停機(jī)，關(guān)閉電源由機(jī)修員進(jìn)行修理，恢復(fù)后在進(jìn)行使用。
十、在自檢中若有疑問或發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與樣件有差異時應(yīng)中止生產(chǎn)，及時報(bào)告檢驗(yàn)員或帶班長。
十一、注塑工應(yīng)每隔1小時收集一次樣件，同時作相應(yīng)標(biāo)記放置于同批產(chǎn)品旁。
十二、每班生產(chǎn)中至少擦拭、潤滑模具兩次，確保模具內(nèi)外干凈，潤滑正常。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理料筒殘料，清掃作業(yè)現(xiàn)場，按要求關(guān)閉注塑機(jī)。
十三、要經(jīng)常檢查烘箱溫度，切忌高溫烘料。在作業(yè)過程中要注意安全，不得隨意去掉安全裝置。
十四、工作完畢應(yīng)切斷電源和機(jī)床開關(guān)，并做好機(jī)床*和衛(wèi)生工作。
找到注塑機(jī)運(yùn)作時為什么產(chǎn)生噪音及解決方法
油泵噪聲振動
故障產(chǎn)生的原因：
1、油泵電動機(jī)安裝不同心。
2、連軸器松動。
3、油泵內(nèi)部故障。
4、油位過低，從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)。
5、從電動機(jī)使動軸處吸入空氣。
6、油污堵塞濾油網(wǎng)。
7、回油管松動吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中。
排除方法：
1、同心度應(yīng)調(diào)至0.1mm以內(nèi)。
2、修正連軸器。
3、修理或更換油泵。
4、 增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上。
5、更換轉(zhuǎn)動軸密封圈。
6、清洗濾油網(wǎng)，過濾油液。
7、清洗濾油網(wǎng)，安慶高速注塑機(jī)，過濾油液。
8、鎖緊回油管路，將回油管加長伸入到油面之下。
電機(jī)噪音
故障產(chǎn)生的原因：
1、電動機(jī)軸承損壞。
2、電動機(jī)線圈繞組故障。
3、電動機(jī)接線錯誤，系統(tǒng)壓力上升時，噪音*。
排除方法：
1、更換連接軸承。
2、更換或修理電動機(jī)。
3、重新參照接線圖接線。
總壓閥噪音（溢流閥）故障產(chǎn)生的原因：
1、溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣。
2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。
3、 先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合。
4、彈簧變形或裝錯。
5、遙控口油流量過大。
6、液壓油粘度過低或過高。
7、與回路中元件產(chǎn)生共振。
排除方法：
1、加強(qiáng)密封，反升降調(diào)試壓力幾次排氣。
2、清洗閥體，使阻尼孔通暢。
3、修理或更換。
4、檢修和更換彈簧。
5、減少遙控口流理。
6、更換油液。
7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。
注塑機(jī)有哪些系列？
注塑機(jī)，又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固型塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具性腔。浙江的寧波和廣東的東莞等地，已成為我國乃至全球重要的注塑機(jī)生產(chǎn)基地。以下將以寧波雙馬機(jī)械工業(yè)有限公司旗下的伯樂注塑機(jī)為例來簡要說明注塑機(jī)的系列大全。
dk系列二板機(jī)伯樂由德國總工*開發(fā)并且*運(yùn)營的二板機(jī)，經(jīng)過100多項(xiàng)測試、20多項(xiàng)，為客戶有效解決了開合模不平穩(wěn)，拉桿容易折斷，抱閘不平穩(wěn)三大問題，在速度、精度、穩(wěn)定性等方面提升，機(jī)器品質(zhì)對標(biāo)歐洲品牌，確保了德國品質(zhì)，將歐洲性能呈現(xiàn)，相信在未來必將成為汽車行業(yè)的**。
dk二板機(jī)的優(yōu)勢：1、*折斷拉桿，減少拉桿集中受力點(diǎn)風(fēng)險，降低斷裂風(fēng)險；
2、鎖模采用線性導(dǎo)軌；
3、德國設(shè)計(jì)的塑化系統(tǒng)，塑化效率遠(yuǎn)超國內(nèi)水平20%以上；
4、的電機(jī)豎直擺放方式，減少占地面積；
5、快速平穩(wěn)的抱閘系統(tǒng)，有效保護(hù)拉桿與螺母，延長機(jī)器的使用周期；
6、同步頂出抽芯（中子）功能，提；
7、的注射油缸設(shè)計(jì)，使回油阻力接近零點(diǎn)，結(jié)合線性滑軌結(jié)構(gòu)，減少摩擦；
8、變距螺牙抱閘螺母，受力均勻，確保拉桿使用壽命長；
9、*的過濾冷卻系統(tǒng)，延長油品使用壽命，
10、穩(wěn)定下料口溫度，提升注塑單元的效率與精度。
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