電鍍金剛石磨輪工藝給您好的建議

延長(zhǎng)鋸片的使用壽命，改善鋸切質(zhì)量
研究者在金剛石鋸片的動(dòng)態(tài)特性研究當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，通過改變鋸片的幾何參數(shù)可以提高鋸片剛度，如此可延長(zhǎng)鋸片的使用壽命，改善鋸切質(zhì)量。相對(duì)于國(guó)際而言，國(guó)內(nèi)圓鋸片基體的綜合質(zhì)量與之依然存在一定差距。大量使用鋸片加工石材的技術(shù)依然是手工水平，智能化應(yīng)用不夠普及。將金剛石厚膜用滾壓研磨*的方法當(dāng)加入碳化鎢(wc)時(shí)，以wc或w2c作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性，并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的cu、sn、zn等金屬作粘結(jié)相。
展望未來(lái)，我們必須提高自己產(chǎn)品的性能與壽命，依靠金剛石等超硬材料的進(jìn)步，提高柔性加工、激光焊接等技術(shù)，提高我國(guó)金剛石圓鋸片的總體制造水平和應(yīng)用水平。
金剛石復(fù)合片的性能檢測(cè)方法
復(fù)合片的*性一般是通過磨耗比這個(gè)指標(biāo)來(lái)衡量的，但迄今為止國(guó)際上也沒有制定統(tǒng)一的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，幾個(gè)主要的pdc生產(chǎn)國(guó)均有其自己的測(cè)試方法。
美國(guó)的ge公司采用的方法是用pdc來(lái)車削一種結(jié)構(gòu)均勻的花崗巖棒，切削速度為180 m/min，切深為1 mm，進(jìn)給量為0. 28 mm/r。車削時(shí)用測(cè)力計(jì)測(cè)pdc的受力大小。車削一定數(shù)量的花崗巖后，觀察pdc的磨損量。
金剛石復(fù)合片為什么應(yīng)用廣泛
金剛石復(fù)合片之所以應(yīng)用如此廣泛，電鍍金剛石磨輪工藝，主要是因?yàn)槠渚哂衅渌牧系膬?yōu)越的性能。高的硬度和*性(磨耗比)。復(fù)合片的硬度高達(dá)10 000 hv左右，是目前世界上人造物質(zhì)中硬的材料，比硬質(zhì)合金及工程陶瓷的硬度高得多。
由于硬度*高，并且各向同性，因而具有的*性。一般通過磨耗比來(lái)反映復(fù)合片的*性，在20世紀(jì)80~90年代中期，復(fù)合片磨耗比為4~6萬(wàn)(國(guó)外為8~12萬(wàn)); 20世紀(jì)90年代中期至現(xiàn)在，復(fù)合片的磨耗比為8~30萬(wàn)(國(guó)外10~50萬(wàn))。
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