電子料盤自動(dòng)上下料實(shí)時(shí)打印貼標(biāo)機(jī) 料盤全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)

料盤數(shù)自動(dòng)打印貼標(biāo)設(shè)備用于工廠倉(cāng)庫(kù)段產(chǎn)線退回的料盤需要確認(rèn)新數(shù)量后重新貼上新的標(biāo)簽信息；
設(shè)備主要部件包括：上料
料盤數(shù)自動(dòng)打印貼標(biāo)設(shè)備機(jī)構(gòu)說(shuō)明：
1.轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)用上料部分的取料模組從a處料盤（料盤待料區(qū)）抓取放置在b處（數(shù)料機(jī)工位），數(shù)料機(jī)進(jìn)行剩料數(shù)料，隨即數(shù)料機(jī)輸出剩余物料數(shù)據(jù)；
2.上料部分的取料模組將數(shù)好的料盤放到c處等待的平移模組上，頂相機(jī)底部進(jìn)行拍照識(shí)別舊標(biāo)簽信息；
3.平移機(jī)構(gòu)將拍完照的料盤移動(dòng)到d處貼新標(biāo)簽；
4.貼完標(biāo)后下料機(jī)構(gòu)將料盤放入回收倉(cāng)e處；
5.動(dòng)作結(jié)束，循環(huán)動(dòng)作。
料倉(cāng)可以放三小（7英寸）+一大（13英寸）
當(dāng)前工位的料盤取完后，機(jī)構(gòu)底部的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)90度移動(dòng)到下一個(gè)工位進(jìn)行取料；四個(gè)工位全部取完料后，設(shè)備會(huì)報(bào)警提示重新?lián)Q料。
feeder卷料要求：
1.標(biāo)準(zhǔn)feeder底紙寬度為70mm，超過(guò)需要定制；
2.輔料排列方式：矩陣式排列x間距≥1.2mm（數(shù)量為偶數(shù)） y方向間距≥1.5mm；
3.輔料邊緣安全距離≥2mm；
4.輔料切割要完全，且不能損傷襯底，輔料無(wú)溢膠；
5.離型紙模切力度不要過(guò)大，離型紙上如果有傷痕，剝離時(shí)容易撕裂；
6.離型紙厚度建議≤0.05mm及材質(zhì)軟比較容易剝離；
7.如果標(biāo)簽有部分沒(méi)有粘性，應(yīng)將沒(méi)有粘性部分先剝離；
8.長(zhǎng)方形標(biāo)簽應(yīng)沿著寬邊的方向進(jìn)料，將長(zhǎng)的邊剝離出；
9.以下為根據(jù)之家客戶做的物料的供參考。