防止鍋爐水冷壁高溫腐蝕和磨損的途徑

太原鍋爐集團(tuán)有限公司官網(wǎng)（太原鍋爐廠）技術(shù)宣：防止鍋爐水冷壁高溫腐蝕和磨損的途徑
意外的爆管則會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失，電廠為減少爆管，投入了大量人力、物力加強(qiáng)對(duì)水冷壁的監(jiān)測和更換，但是監(jiān)測未**任何實(shí)質(zhì)性的效果，換管則將大大增加生產(chǎn)成本和維修費(fèi)用。只有防患于未然才是較好的辦法。分析清楚了水冷壁高溫腐蝕的產(chǎn)生原因，就可采用有效的方法來進(jìn)行防止，常用方法可以分為兩類，即非表面防護(hù)方法和表面防護(hù)方法。非表面防護(hù)方法有:a.采用低氧燃燒技術(shù)。b.盡可能使各燃燒間的煤粉濃度均勻。c.合理的配風(fēng)及強(qiáng)化爐內(nèi)的湍流混合。d.控制適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度。e.避免出現(xiàn)受熱面壁溫局部過熱。f.在壁面附近噴空氣保護(hù)膜。g.加添加劑。h.控制合理的爐膛出口煙溫。i.對(duì)易產(chǎn)生高溫腐蝕的煤種采用抗腐蝕高溫合金。j.采用煙氣再循環(huán)。k.對(duì)受熱面的設(shè)計(jì)布置合理，以避開高煙溫區(qū)和高壁溫區(qū)出現(xiàn)。l.對(duì)易腐蝕區(qū)加爐襯防護(hù)。
非表面防護(hù)法的共同之處在于，一定程度上可以減輕水冷壁的腐蝕，但并不能真正做到防止其腐蝕。而且有些方法在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)因?yàn)楦鞣N原因而不能有效地實(shí)施，甚至個(gè)別方法還存在爭議，如爐襯防護(hù)，不但影響燃燒室吸熱能力，還會(huì)使腐蝕復(fù)雜化。故有必要尋求其他效果較好的表面防護(hù)方法。對(duì)受腐蝕構(gòu)件表面覆蓋耐腐蝕的隔離層，是較直接有效的防腐措施，屬于高溫腐蝕的表面防護(hù)方法，主要有:(1)涂刷法:涂刷的涂層塑性、熱膨脹性等不能適應(yīng)鍋爐內(nèi)環(huán)境及脫硫裝置，使用中易產(chǎn)生脫層，難于實(shí)際應(yīng)用。(2)電鍍、熱滲鍍:鍍層的覆蓋性及結(jié)合度較好，但受工件尺寸限制，鍍件在現(xiàn)場拼焊中鍍層也會(huì)出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，降低使用性能。無法對(duì)已有設(shè)施進(jìn)行再次防腐。(3)熱噴涂:適合現(xiàn)場操作，涂層材料選擇范圍寬，組合方式多，能提供多種性能涂層，對(duì)已有設(shè)施的未防護(hù)部分進(jìn)行追加防護(hù)，已防護(hù)部分進(jìn)行再次防護(hù)。 **音速電弧噴涂技術(shù)利用了流體力學(xué)中的“拉瓦爾原理”，使噴涂時(shí)的粒子速度真正**過了音速。通過對(duì)該技術(shù)的引進(jìn)，特別是針對(duì)噴涂設(shè)備笨重、龐大、不利于現(xiàn)場施工的缺點(diǎn)，進(jìn)行大膽的設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和功能完善，達(dá)到的**特點(diǎn)是現(xiàn)場實(shí)用性強(qiáng)、噴涂性能好、涂層質(zhì)量顯著提高。
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