廢鋁熔化爐為何選用蓄熱式燃燒器？

廢鋁熔化爐在工作時只要選對選好機(jī)器，選擇好一個好的燒嘴就能事半功倍，不僅能工作效率高，節(jié)約成本，還環(huán)保，那么我們應(yīng)該如何正確選擇一個合適的燃燒器呢？
廢鋁熔化爐在實際操作中，選擇的燃?xì)獠粨Q向熔鋁爐的優(yōu)勢：降低機(jī)器設(shè)備項目投資。因為省掉燃料換向閥，相對的管路系統(tǒng)軟件、電子控制系統(tǒng)還可以簡單化。同換向儲熱式燒嘴對比可節(jié)省項目投資25%~30%，針對應(yīng)用熱發(fā)生爐煤氣的熔鋁爐，這些方面的優(yōu)勢較加突顯；不容易產(chǎn)生因換向造成的燃?xì)饴p和黑爐狀況，可節(jié)省燃料、減少熔融時間；管路系統(tǒng)軟件簡單化，面積小，較適合舊爐較新改造；燃?xì)?換向，機(jī)械故障少，應(yīng)用可以信賴。燃?xì)獠粨Q向儲熱式燒嘴的缺陷：當(dāng)燒嘴數(shù)量年少火苗不可以填滿爐內(nèi)，環(huán)保型廢鋁熔化爐，溫度控制勻稱性越差；同換向燒嘴對比火苗剛度差；當(dāng)燃料與氣體混合不太好時，會導(dǎo)致**化學(xué)乙醇燃燒；當(dāng)u形火苗短路故障時，離爐溫度過高；這種都會減少燃料使用率，危害環(huán)保節(jié)能實際效果。
蓄熱式燒嘴根據(jù)換向器的調(diào)速可以保持較多的余熱回收廢物回收，使得排系統(tǒng)溫度減少到250~300℃下列。在我國很多鋁加工公司的熔鋁爐采用這類蓄熱式點燃噴頭后，獲得了比較明顯的環(huán)保節(jié)能實際效果。近些年早已有一些生產(chǎn)廠家開始研發(fā)和營銷推廣此項新式技術(shù)性，但是其安全系數(shù)和可靠性必須進(jìn)一步的提升。綜合性看來，在我國的蓄熱式燃燒器與海外的水準(zhǔn)依然有一定的差別，在一些**部件上應(yīng)用的還是進(jìn)口構(gòu)件，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備項目投資花費過大。
鍛造生產(chǎn)流水線由兩部所述爐子和一臺wagstaff鑄造機(jī)構(gòu)成，鋁錠制造設(shè)計方案能力達(dá)到11萬t/a。1環(huán)形頂裝料熔鋁爐顧客挑選了一臺環(huán)形頂裝料熔鋁爐，其緣故是與傳統(tǒng)式的反射面熔煉爐對比，它能夠出示較高的熔化率。熔化率專指每平方米溶池得到的熔化率。環(huán)形的拱**及其爐子周邊有效的燒嘴布局，集中廢鋁熔化爐設(shè)備，有利于將發(fā)熱量合理的發(fā)送給爐料，減少耗能。另一方面頂裝料方法還可以保持較短的裝料時間，進(jìn)一步減少發(fā)熱量損害及耗能。
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