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中國五金軸承工藝技術(shù)發(fā)展緩慢發(fā)展
我國五金軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，磨加工自動化水平低，全國僅有200多條自動生產(chǎn)線。大多數(shù)企業(yè)，尤其是國有老企業(yè)中作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設(shè)備。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的*熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，不銹鋼軸承報價，許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。
軸承鋼新鋼種的研發(fā)，鋼材質(zhì)量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低，湖南微型不銹鋼軸承，一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。
整體發(fā)展速度不夠快，企業(yè)投入g端磨具的開發(fā)大大不足，這就使得對一些高質(zhì)量軸承加工生產(chǎn)企業(yè)來說，選擇國外同類產(chǎn)品是唯y出路。無奈之下，磨料磨具喪失較大部分應(yīng)用商。而軸承企業(yè)與磨具生產(chǎn)企業(yè)貧乏的交流使得這中差距越來越大。
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非標軸承的潤滑油
根據(jù)gb/t7631.1-1987的規(guī)定，潤滑油的代號由類別、品種及數(shù)字組成，其書寫的形式為：類別 品種 數(shù)字。
類別是指石油產(chǎn)品的分類，潤滑劑是石油產(chǎn)品之一，潤滑材料產(chǎn)品用l表示。
品種是指潤滑油的分組，是按其應(yīng)用場合分組，分別用相應(yīng)字母代表：a——全損耗系統(tǒng)；c——齒輪；d——壓縮機；e——內(nèi)燃機；f——定子、軸承、離合器；g——導輪；h——液壓系統(tǒng)；m——金屬加工；p——風動工具；t——汽輪機；z——蒸汽氣缸等，是品種欄的首字母，實際上品種欄內(nèi)還可能有1個或多個其他字母，以表示該品種的進一步細分種類。
數(shù)字代表潤滑油的粘度等級，其數(shù)值相當于40℃（有些則是批號，但要注明，否則是指40℃）是的中間運動粘度值，單位為mm2/s，按規(guī)定有g(shù)b/t3141-19942、3、5、7、10、15、22、32、46、68、100、150、220、320、460、680、1000、1500、2200、3200共20個等級。
例：l——an100，表示粘度等級為100mm2/s的全損耗系統(tǒng)潤滑油，其在40℃時運動粘度是90～110mm2/s，中間類的運動粘度為100mm2/s。
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非標軸承外觀基本要求
1、軸承零件不允許有裂紋、銳邊、毛刺和銹蝕；滾道不允許有上道工序加工痕跡；內(nèi)外圈、鋼球工作面超精紋路應(yīng)均勻一致，不允許有擦傷、碰傷；
2、軸承零件配合表面磨削紋路應(yīng)規(guī)則一致，不允許有螺旋紋、振紋、陰陽臉及打磨痕跡，不允許出現(xiàn)支承印及明顯的測量痕跡，不允許有磕碰傷和明顯色澤差異。
3、零件表面不允許有氧化皮。套圈倒角、內(nèi)外徑、外內(nèi)徑要求亮化處理。
4、軸承套圈零件經(jīng)酸洗后，大型微型不銹鋼軸承，工作表面不應(yīng)有s傷，配合表面不應(yīng)有未經(jīng)酸洗可見的s傷痕跡且不影響硬度檢測。
5、裝配倒角。
a.裝配倒角尺寸、倒角形狀應(yīng)符合我方產(chǎn)品圖紙規(guī)定。
b.倒角表面無銹蝕和磕碰傷。
6、鋼球
鋼球外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合jb/t10861 標準要求。
7、保持架
外觀表面應(yīng)平整、光滑、刺、無碰傷、無銹蝕和明顯色差，不允許有壓傷、挫傷、變形及砂眼等外觀缺陷。
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