置換穩(wěn)定土拌合站廠家-邵陽穩(wěn)定土拌合站-山東祥坤重工(查看)

穩(wěn)定土拌和設(shè)備的生產(chǎn)管理模式：
1)根據(jù)客戶的需貨記錄，置換穩(wěn)定土拌合站廠家，合理的安排穩(wěn)定土拌和設(shè)備生產(chǎn)計劃；并合理的下達(dá)生產(chǎn)通知單安排生產(chǎn)；并通知試驗部門進(jìn)行生產(chǎn)配方的安排；
2)水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備當(dāng)生產(chǎn)穩(wěn)定土的同時，記錄下生產(chǎn)記錄，二手穩(wěn)定土拌合站，生產(chǎn)記錄能夠自動根據(jù)配合比通知單計算出消耗的原材料，當(dāng)實際的材料耗用比配方有增減時，可以記錄入材料的附加耗用；當(dāng)材料耗用出庫，自動按照加權(quán)平均法等進(jìn)行原材料成本核算；生產(chǎn)記錄填制后會還會自動生成相應(yīng)的混凝土送貨單，可以*大的減輕發(fā)貨部門的工作量。
3)穩(wěn)定土拌和設(shè)備方便的生產(chǎn)記錄查詢，統(tǒng)計；能夠?qū)崟r查詢出穩(wěn)定土的生產(chǎn)日報、生產(chǎn)周報、生產(chǎn)月報等；能夠?qū)崟r查詢出原材料耗用的日報、周報、月報。
穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外*技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。
穩(wěn)定土拌合設(shè)備的標(biāo)定方法：標(biāo)定前首先對標(biāo)定的路測零。如果為初始安裝，“k值”應(yīng)先設(shè)一個1500（水泥為20）左右的數(shù)值實料標(biāo)定：按“f3”鍵后，移動光標(biāo)到所要標(biāo)定的“k值”前，出售穩(wěn)定土拌合站，按“f5”鍵，電腦開始計料，并在“流量”處顯示，此時手動控制皮帶稱下料（300~400轉(zhuǎn)），邵陽穩(wěn)定土拌合站，到一定的料量時，停止皮帶轉(zhuǎn)動，等速度變?yōu)?時，按一下“回車鍵（enter）”
穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全防護和保障措施：
1）堅持“安全，*為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立穩(wěn)定土拌合設(shè)備安全管理組織。并配備專職安全檢查人員，堅持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，終實現(xiàn)安全目標(biāo)。
2）做好穩(wěn)定土拌合站安裝及設(shè)計圖紙會審、設(shè)計交底和技術(shù)交底。嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行安裝。
3）拌合站施工過程中要堅持自檢，互檢和檢查相結(jié)合的檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：
（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料。
（2）每天開始拌和前，應(yīng)檢查場內(nèi)各種集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。
（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
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