吳江數(shù)控加工-常熟數(shù)控零部件加工-卓誠鈦專業(yè)機(jī)械加工

維護(hù)保養(yǎng)數(shù)控車加工機(jī)床。
在日常使用中，數(shù)控車床加工機(jī)床應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)。
1.維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)。
1）
操作規(guī)程和日常維護(hù)制度要嚴(yán)格遵守。
2)機(jī)加工車間的空氣中應(yīng)盡可能少地打開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門，一般會有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)中的電路板或電子設(shè)備上，很容易降低部件之間的絕緣電阻，甚至損壞部件和電路板。一些用戶打開數(shù)控柜的門散熱，以使數(shù)控系統(tǒng)在夏天長時間**負(fù)荷工作，這是一種非常不可取的方法，較終會加速數(shù)控系統(tǒng)的損壞。
3)定期清理數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)查驗數(shù)控柜上的每一個冷卻風(fēng)機(jī)工作中是不是一切正常工作中五金加工測量一臺數(shù)控車床加工機(jī)床的品質(zhì)是多方面的，但主要是規(guī)定加工工藝好，集成化.通用化.規(guī)范化水平高，構(gòu)造簡易，重量輕，工作中可靠，生產(chǎn)力高等五金加工機(jī)械盡管不容易出現(xiàn)上年過熱的狀況，但未來幾年仍會保持很大水平的增長情況。每六個多年或每季度查驗一次風(fēng)管過濾器是不是有阻塞狀況，若過濾網(wǎng)上塵土堆積過多，不立即清除，會造成數(shù)控柜內(nèi)溫度過高。
4)定期維護(hù)數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置。
5）直流電機(jī)刷的定期檢查和更換直流電機(jī)刷的過渡磨損，會影響電機(jī)的性能，甚至導(dǎo)致電機(jī)的損壞。為此，應(yīng)定期檢查和更換電機(jī)刷。數(shù)控車床.數(shù)控銑床.加工中心等，應(yīng)每年檢查一次。
6)定期更換存儲電池。cmosram存儲器件在cmosram系統(tǒng)中有一個充電電池維護(hù)電路，以確保系統(tǒng)中不同的電氣設(shè)備能夠保持存儲器的內(nèi)容。在正常情況下，每年更換一次，即使每年更換一次，以確保系統(tǒng)的正常工作。電池的更換應(yīng)在數(shù)控系統(tǒng)的供電狀態(tài)下進(jìn)行，以防止ram信息在更換過程中丟失。
7)如果長時間不使用備用電路板，應(yīng)定期安裝在數(shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行通電操作，以防止損壞。
2.維護(hù)機(jī)械零件。
1）
主要傳動鏈的維護(hù)應(yīng)定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的緊密度，避免由于主軸潤滑引起的旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤滑的恒溫電子郵件。調(diào)整溫度范圍，及時補(bǔ)充油量，清洗過濾；長期使用主軸中間的工具夾緊裝置會產(chǎn)生間隙，影響工具夾緊，液壓缸活塞的位移需要及時調(diào)整。
2）定期檢查滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)情況。調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，確保反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身之間的連接是否松動；如果絲杠保護(hù)裝置損壞，應(yīng)及時更換，以防止灰塵或碎屑進(jìn)入。
3）刀具倉庫和換刀機(jī)械手維修時，嚴(yán)禁將**重、**長的刀具裝入刀具倉庫，以免在機(jī)械手更換刀具時刀具脫落或刀具與工件發(fā)生碰撞。夾具；經(jīng)常檢查刀具倉庫的返回位置是否正確，檢查數(shù)控車床加工機(jī)主軸返回?fù)Q刀點的位置是否到位，并及時調(diào)整；啟動機(jī)器時，刀具倉庫和機(jī)械手應(yīng)空運行，檢查各部位工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常工作；檢查刀具鎖定在機(jī)械手上是否可靠。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時處理。
3.液壓.氣壓系統(tǒng)維護(hù)定期清潔或更換各種潤滑.液壓.氣壓系統(tǒng)過濾器或分離過濾網(wǎng)；定期檢查、更換液壓系統(tǒng)的液壓油；定期向氣壓系統(tǒng)分離過濾器排水。
4.對數(shù)控車床加工機(jī)床的水平和機(jī)械精度進(jìn)行定期檢查和校正。
機(jī)械精度的校正方法有兩種：軟和硬。其軟方法是通過系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償，如反向補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位、精度**補(bǔ)償、數(shù)控車床加工機(jī)床返回參考點位置校正等；一般情況下，應(yīng)在數(shù)控車床加工機(jī)床大修期間進(jìn)行硬方法，如導(dǎo)軌修復(fù)和刮擦、球螺桿螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。
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