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3 水泥管設(shè)備安裝施工階段的風險控制
水泥管設(shè)備安裝階段，如果安裝人員技能不足，針對這種情況，可以采用減低風險方式。比如，重視安裝隊伍技能培訓(xùn)，提高他們的工作技能和業(yè)務(wù)素質(zhì)，贛州懸輥式制管機圖片，使他們熟練掌握水泥管設(shè)備安裝技術(shù)和操作方法。
對安裝中的材料短缺，可采用風險轉(zhuǎn)移、風險減輕、風險規(guī)避的式。例如，在合同中對各方責任明確規(guī)定，將可能發(fā)生的損失轉(zhuǎn)移到其它地方。或者儲備合格材料，通過特定途徑購買材料，保證材料合格?；蛘呤沁x擇熟悉的、質(zhì)量可靠的供應(yīng)商，保證水泥管設(shè)備安裝材料的質(zhì)量。
對新材料可能帶來的風險，采取風險規(guī)避措施，避免使用不熟悉的新材料，盡可能使用熟悉的合格的材料。此外，還可以采用風險接受方式，比如，聘請來檢測，以保證水泥管設(shè)備安裝材料合格。
水泥管設(shè)備收尾階段的風險控制
水泥管設(shè)備安裝可交付成果質(zhì)量差，或者現(xiàn)金流發(fā)生問題，都只有采用風險接受措施，也就是制定應(yīng)急計劃，及時處理水泥管設(shè)備安裝存在的問題。例如，人員誤工可采取風險規(guī)避措施，天氣影響可采取風險減輕措施。安裝產(chǎn)品質(zhì)量差可采取風險規(guī)避或風險接受措施。具體的風險控制措施，安裝和收尾階段應(yīng)根據(jù)不同的風險類別，采取控制和應(yīng)對措施。
水泥管設(shè)備安裝中，由于受到安裝人員、環(huán)境、材料質(zhì)量等影響，導(dǎo)致項目安裝存在風險。作為安裝人員，高質(zhì)量懸輥式制管機圖片，應(yīng)該認識可能出現(xiàn)的風險，及時采取控制措施，*可能存在的問題，實現(xiàn)對水泥管設(shè)備安裝風險的控制，促進水泥管設(shè)備安裝質(zhì)量和效益提高。
影響水泥管質(zhì)量的幾個方面
內(nèi)壁鼓泡、起皮
由于自應(yīng)力管的養(yǎng)護無靜置期，蒸養(yǎng)時無初始結(jié)構(gòu)強度，若升溫速度過快，砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā)，就會造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。
蒸養(yǎng)時應(yīng)嚴格按養(yǎng)護制度進行，升溫應(yīng)平穩(wěn)，這樣就可以消除或減輕內(nèi)壁鼓泡、起皮。
滲水
水泥管水壓檢驗時管子滲水的原因是外觀缺陷和管芯砼離心不密實。蜂窩麻面、漏漿、露砂嚴重時均易在水壓檢驗時發(fā)生滲水現(xiàn)象。管芯混凝土不密實是因為砂子偏細或離心時間不足。可通過采用中砂，延長離心時間等措施，提高砼的密實性，增強*滲性能。
2400×2000水泥制管模具可用于生產(chǎn)柔性企口排水管，由于管徑較大，筒體厚度采用10mm，環(huán)筋、縱筋厚度分別為12，14mm； 每套模具在出廠之前均用磨光機打磨內(nèi)部，使其光滑、圓順，高質(zhì)量懸輥式制管機圖片，保證成型管子的外觀質(zhì)量符合標準要求。
水泥制管模具是影響混凝土管外觀質(zhì)量的重要因素。模具各部分尺寸誤差在允許范圍內(nèi)，兩端口及合縫處無明顯間隙，各部分之間的連接應(yīng)緊固可靠，水泥制管模具要求用一定剛度的鋼板制作，尺寸誤差滿足質(zhì)量要求，整體剛度滿足施工要求，內(nèi)表面平整光潔、無銹蝕。
懸輥法制管的特點：
1. 干硬性混凝土，管壁密實，管體可承受的荷載強度較高；
2. 喂料時間短，成型時間短，生產(chǎn)；
3. 混凝土浪費少，無廢水泥漿排放，不污染環(huán)境；
4. 制管過程中產(chǎn)生的高頻噪音強度較低；
5. 操作技術(shù)難度較大，控制不好容易造成*滲性能不佳、管體不光滑、管壁超厚以及管壁塌落等。
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