搪瓷管報(bào)價(jià)-搪瓷管-一明環(huán)保設(shè)備

搪瓷管空氣預(yù)熱器出入口差壓，搪瓷管價(jià)格，風(fēng)側(cè)差壓和煙側(cè)差壓的監(jiān)控非常重要
差壓過大，會直接導(dǎo)致搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端漏風(fēng)加劇，搪瓷管空氣預(yù)熱器后煙氣含氧量上升，同時由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風(fēng)機(jī)出力增加，電流上升；嚴(yán)重時使換熱件堵塞，風(fēng)機(jī)出力不能滿足負(fù)荷的要求，降低發(fā)電負(fù)荷，發(fā)電機(jī)組效率下降。另外處理起來也很費(fèi)事，花大量人力、物力進(jìn)行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損壞的應(yīng)過早更換。
搪瓷管的特點(diǎn)
搪瓷管是一種將無機(jī)化合物瓷釉涂搪在換熱管表面，經(jīng)過高溫?zé)剖菇饘俸蜔o機(jī)材料在高溫下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，析出晶體并形成化學(xué)鍵，把二者牢固地結(jié)合成一個整體。搪瓷管兼?zhèn)浣饘賰?yōu)異的力學(xué)性能、傳熱性能和無機(jī)材料的耐腐蝕等性能。
1、經(jīng)試驗(yàn)及實(shí)踐證明，搪瓷換熱管導(dǎo)熱系數(shù)為10w/×10-6(m.k)、傳熱系數(shù)為24.2 w/(m2?℃)、灰污熱阻為0.001～0.0015 w/(m2?℃)，搪瓷管報(bào)價(jià)，雖比普通10#鋼換熱管低約10%，但卻是有機(jī)硅涂料的2倍，搪瓷管，在工業(yè)應(yīng)用中搪瓷管換熱器的換熱效率比10#鋼換熱器僅低約3%。
2、在酸性環(huán)境(8%h2so4溶液)中浸泡搪瓷管，失重率為δg≤0.14mg/dm2，在堿性環(huán)境(4%naoh溶液)中浸泡搪瓷管，失重率為δg≤0.36mg/dm2，搪瓷管廠家報(bào)價(jià)，且其表面釉層顏色無明顯變化，無腐蝕坑點(diǎn)，說明搪瓷管具有較好的耐腐蝕性。
3、經(jīng)搪瓷后的換熱管瓷釉表面*拉力強(qiáng)度≥52 mpa、*彎強(qiáng)度≥43 mpa、硬度（hv=652），瓷釉與金屬基管結(jié)合處粘結(jié)強(qiáng)度≥4.6 mpa，故瓷釉本身的強(qiáng)度及其與金屬基管的結(jié)合強(qiáng)度足以阻止物料流動對其表面產(chǎn)生的沖刷。
搪瓷是將玻璃質(zhì)瓷釉涂敷在金屬基材表面，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，瓷釉與金屬之間發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)而牢固結(jié)合，在整體上有金屬的力學(xué)強(qiáng)度，表面有玻璃的耐蝕、耐熱、*、易潔和裝飾等特性的一種涂層材料。
它主要用于鋼板、鑄鐵、鋁制品等表面，應(yīng)用廣泛。
一、瓷釉的基本成分 瓷釉是將一定組成的玻璃料熔塊與添加物一起進(jìn)行粉碎混合制成釉漿，然后涂燒在金屬表面而形成的涂層。
二、搪瓷基材的表面清潔處理 金屬坯體在搪瓷前必須堿洗、酸洗或噴砂，以去銹、脫脂并清洗干凈。泵鑄件一般采用噴丸→噴砂→低溫干燥。 三、瓷釉的涂敷和搪瓷的燒成
四、對鑄件的性能要求 搪瓷用鑄件應(yīng)具有良好的流動性，組織結(jié)構(gòu)必須致密，石墨細(xì)小，無氣孔、裂紋等缺陷。其機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合下表之規(guī)定：
五、搪瓷對泵性能的影響 搪瓷涂層以其突出的玻璃特性和良好的物理機(jī)械性能，使其在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。
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