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礦用扒渣機(jī)漏油故障的主要原因如下：
1、扒渣機(jī)所用的配件質(zhì)量和材質(zhì)不佳，輪式礦用扒渣機(jī)，制作工藝有問(wèn)題或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。
2、扒渣機(jī)靜置部位零件的襯墊出現(xiàn)*損、發(fā)生了位置移動(dòng)以及安裝有問(wèn)題也會(huì)使其出現(xiàn)漏油情況。
3、在安裝更換相關(guān)緊固螺母時(shí)用力不均至使螺母出現(xiàn)滑絲情況或者過(guò)早的松曠脫落卻沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。
4、扒渣機(jī)上的密封配件使用期限過(guò)長(zhǎng)，那些已經(jīng)嚴(yán)重磨損、老化變質(zhì)、失效變形的配件沒(méi)有及時(shí)更換，失去了密封性能。
5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機(jī)漏油。因?yàn)樵谶@種情況下，煤礦用扒渣機(jī)，箱殼內(nèi)溫度會(huì)升高使油氣充滿整個(gè)空間，排放不出運(yùn)河，箱殼內(nèi)壓力隨之升高，從而使?jié)櫥拖脑黾印⒏鼡Q周期縮短。如果是發(fā)動(dòng)機(jī)通氣系統(tǒng)堵塞的話則會(huì)增加活塞的運(yùn)動(dòng)阻力，使油耗增加。由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，往往會(huì)引起密封薄弱處漏油。
3、隨時(shí)察看各儀表，呈現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停車予以消除，在原因未找到，故障未消除前，應(yīng)結(jié)束作業(yè)。
4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位和品質(zhì)，并留意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)明油水缺乏，應(yīng)剖析原因。同時(shí)，礦用扒渣機(jī)多少錢，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。
5、保持設(shè)備干凈，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?br>6、磨合期過(guò)后，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行*，同時(shí)留意油液濾芯的調(diào)換。
扒渣機(jī)出現(xiàn)故障或產(chǎn)生異常情況原因的發(fā)生是由制造、操作、使用環(huán)境、*等多方面因素造成。有些故障是相互影響的，例如，柴油機(jī)冷卻液不足，四川礦用扒渣機(jī)，不僅會(huì)使柴油機(jī)水溫及機(jī)油溫度異常升高，同時(shí)也將影響雙變油溫升高。因此，要在找出故障的*原因后，對(duì)癥下藥排除解決
看：觀察各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各結(jié)合密封面泄漏情況，各油料及水有無(wú)異常現(xiàn)象及柴油機(jī)排氣煙色等。
觸：靠手的感覺(jué)檢查各部件表面溫度，連接狀況及振動(dòng)情況。
聽(tīng)：根據(jù)聽(tīng)覺(jué)來(lái)判斷工作元件發(fā)出的聲音及其變化情況來(lái)確定異響部位。
嗅：憑嗅覺(jué)來(lái)感覺(jué)各部件及各油料有無(wú)異常氣味。
測(cè)試：條件允許時(shí)可按要求進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果分析故障原因。
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