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麥稈撿拾機(jī)
麥稈撿拾機(jī)各零部件在維持整潔的狀況下對與打捆機(jī)的工作是有挺大的*的，能夠延長打捆機(jī)的采用受命，可是，每個零配件的清理都是不一樣的，在這里對于水垢的清理方法詳細(xì)描述一下下。
1、怎樣除水垢。在清除鐵鑄氣缸等好幾處水垢時，能夠采用鹽酸和若丁緩蝕劑溶液加熱至五十~六十℃后注入水套內(nèi)，浸2~3鐘頭后排出來，再用加上的水溶液進(jìn)行清理，或是在水套中添加水溶液，中和其中殘留的酸溶液，之后用清水清洗幾回，直至清理整潔才行。
2、用溶液除水垢。清除以硅酸鹽為主要成分的水垢時，可在冷卻系統(tǒng)中添加水溶液，小型麥稈撿拾機(jī)，待機(jī)車采用1~2天之后將其釋放，用清水清洗，這般反復(fù)數(shù)次，麥稈撿拾打捆機(jī)，用清水完全清理冷卻系統(tǒng)。
清理時留意不必用水清理打捆機(jī)，清理之后剩余的殘留經(jīng)水浸泡會變?yōu)榧涌焐P和浸蝕毀壞的根源。高壓氣體能有效性地去除麥稈撿拾機(jī)縫隙和角落中的殘留；由燃?xì)饣螂妱语L(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速、大容量的風(fēng)力都是一種有效性的清理方式。不過，當(dāng)用高壓氣體捆機(jī)進(jìn)行清理時需要戴防護(hù)眼鏡，避免睛造成傷害。
麥稈撿拾機(jī)
在麥稈撿拾機(jī)的液壓系統(tǒng)中，由于某種原因，液體的壓力在某一瞬間發(fā)生突然急劇變化的現(xiàn)象，叫做液壓沖擊。
打捆機(jī)在液壓系統(tǒng)中，當(dāng)*快地關(guān)閉(或開啟)管道中閥門或迅速改變液流方向，致使液流速度大小或方向急劇改變時，由于流動液體的慣性或者運動著的工作部件突然制動或換向時，麥稈撿拾機(jī)廠家，因工作部件慣性，會使系統(tǒng)內(nèi)壓力發(fā)生突然升高或降低，而發(fā)生液壓沖擊。
另外打捆機(jī)，液壓系統(tǒng)中某些元件動作不靈敏，也會產(chǎn)生液壓沖擊。例如，若溢流閥動作遲鈍，當(dāng)系統(tǒng)壓力升到動作值時，因不能及時打開而產(chǎn)生壓力超調(diào)，引起沖擊。
麥稈撿拾機(jī)的液壓沖擊危害很大，它會使液壓系統(tǒng)和設(shè)備引起很大的振動和噪聲，麥稈撿拾機(jī)，影響工作性能;會使液壓系統(tǒng)或元件壽命下降，甚至損壞;會使某些元件(如閥、壓力繼電器)產(chǎn)生誤動作，甚至出現(xiàn)安全事故等。
當(dāng)飼草稍加晾曬后，用摟草機(jī)摟成斷面為梯形的草條。草條寬度應(yīng)與壓捆機(jī)拉拾器相等，若草條太薄，則應(yīng)把幾行草條接成一行，以提高拉抬壓捆作業(yè)的效益。為了生產(chǎn)出成形良好而密實的草捆，預(yù)先準(zhǔn)備合格的草條是必要的，不均勻的草條會產(chǎn)生不均勻的草捆，不均勻的草捆既不便于堆垛，又會影響良好發(fā)酵。將物料間的空氣排出，地降低秸稈的氧化程度。該工序是由打捆機(jī)來完成的，壓縮率在35% ～ 45%之間。
　麥稈撿拾機(jī)保鮮存儲是青貯技術(shù)中的一個大問題，一般牧草袋裝60-70d 后就會發(fā)霉變質(zhì)，而添加了微生物后，可確保飼草營養(yǎng)品質(zhì)，增加柔韌性和膨脹度，并帶有濃郁果香。在處理牧草前，先將菌劑倒入200ml 水中充分溶解，然后在常溫下放置2h 左右，使復(fù)活。復(fù)活好的菌劑一定要當(dāng)天用完，不可隔夜使用。配置菌液時，要將復(fù)活好的菌劑倒入充分溶解的0.9%左右水中拌勻，然后將其均勻噴灑在飼草上，充分?jǐn)噭蚣纯伞姙⒕核畷r，要有計劃地掌握應(yīng)噴灑的數(shù)量，使牧草含水率在40% ～ 55% 之間，否則濕度過大易爛包; 1過小則太干燥效果不佳。
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