塘廈深孔鉆加工-深孔鉆-模具深孔鉆(查看)

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很多做深孔加工的同行會遇到這樣一個問題，深孔鉆鉆頭刃磨角度多少合適，塘廈深孔鉆加工，其實這與加工的工件是分不開關(guān)系的。不同的工件，其要求肯定不一樣，下面我們一起來看看，如何才能磨出合適的刃磨角度。
1、刃口要與砂輪面擺平。
磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
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主要問題是排屑和振動，內(nèi)冷很重要。
選擇的刀具看孔的直徑。
小直徑的（小于d20）用硬質(zhì)合金鉆或槍鉆。的硬質(zhì)合金鉆深都能鉆80d了。
大直徑的看長徑比。
大于5d小于12d的深孔還能在加工中心上加工，主要兩類
一類鉆頭帶中心引導(dǎo)鉆，用于定心，平湖深孔鉆，更好的會在鉆頭上加支撐塊防止孔出口振動，如高邁特的深孔鉆。這一類鉆頭直徑能做的比較大，d200都有可能，當(dāng)然看機床功率和扭矩。
另一類是可換頭式鉆頭，能到10d，如肯納的ksem。結(jié)構(gòu)簡單，但直徑有限。
大于12d的深孔就需要*機床了。噴吸鉆是主要形式，代表品牌有山特和bta。
（3）陶瓷材料—硬度高、*度高，還可用于沖擊負(fù)荷下的粗加工，切削效率顯著提高
由于干切削時會產(chǎn)生強烈的摩擦和*高的溫度(如用硬質(zhì)合金鉆頭在調(diào)質(zhì)鋼ck45上以vc=80m/min和f=0.2mm/min進(jìn)行干切削時，在接觸區(qū)會達(dá)到380℃-410℃的高溫。
又如干銑鋼件時溫度通常會超過600℃)，所以對用于干切削的刀具要具有較高的高溫硬度和*性。目前，用于干切削的主要有立方氮化硼(cbn)、具材料、鈦基硬質(zhì)合金(cermets)、硬質(zhì)合金和聚晶金剛石(pcd)等刀具材料。
其中cbn是淬硬鋼和鑄鐵干加工的刀具材料；而氮化硅(si3n4)特別適合于在斷續(xù)切削和鑄件有砂皮情況下對鑄件和球墨鑄鐵進(jìn)行干切削； cermets在硬度上是介于具和硬質(zhì)合金之間的刀具材料，它是高速干切削鋼件的合適材料。
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