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鈍化劑金屬是如何鈍化的呢？
其鈍化機(jī)理是怎樣的？首先要清楚，鈍化現(xiàn)象是金屬相和溶液相所引起的，鈍化劑批發(fā)，還是由界面現(xiàn)象所引起的。有人曾研究過機(jī)械性刮磨對(duì)處在鈍化狀態(tài)的金屬的影響。實(shí)驗(yàn)表明，測量時(shí)不斷刮磨金屬表面，則金屬的電勢劇烈向負(fù)方向移動(dòng)，也就是修整金屬表面可引起處在鈍態(tài)金屬的活化。即證明鈍化現(xiàn)象是一種界面現(xiàn)象。它是在一定條件下，金屬與介質(zhì)相互接觸的界面上發(fā)生變化的。電化學(xué)鈍化是陽**化時(shí)，金屬的電位發(fā)生變化而在電*表面上形成金屬氧化物或鹽類。這些物質(zhì)緊密地覆蓋在金屬表面上成為鈍化膜而導(dǎo)致金屬鈍化，化學(xué)鈍化則是像濃hno3等氧化劑直接對(duì)金屬的作用而在表面形成氧化膜，或加入易鈍化的金屬如cr、ni等而引起的?；瘜W(xué)鈍化時(shí)，加入的氧化劑濃度還不應(yīng)小于某一臨界值，不然不但不會(huì)導(dǎo)致鈍態(tài)，反將引起金屬更快的溶解。
金屬處于鈍化狀態(tài)能保護(hù)金屬防止腐蝕，但有時(shí)為了保證金屬能正常參與反應(yīng)而溶解，又必須防止鈍化，如電鍍和化學(xué)電源等。
鈍化劑使用鈍化劑時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：
1. 鈍化之前需要注意金屬處理，在使用鈍化劑之前要保證金屬表面清潔，可以在進(jìn)行鈍化之前，加一道金屬清洗工藝。
2. 要注意控制鈍化劑以及*洗水中的c1-含量，c1-含量會(huì)直接影響金屬鈍化時(shí)鈍化膜的效果，禪城鈍化劑，超標(biāo)的話可能會(huì)直接*鈍化膜。
3. 使用鈍化劑時(shí)要注意控制操作工藝，鈍化作業(yè)時(shí)操作工藝也會(huì)直接影響到后面的金屬鈍化效果。
4. 金屬敏化后鈍化處理的控制，敏化的金屬有些不適合使用鈍化劑，如必須使用則這種金屬本身必須具有很強(qiáng)的穩(wěn)定性。
5. 使用鈍化劑進(jìn)行鈍化之后的處理，在金屬進(jìn)行鈍化之后，可以利用清水進(jìn)行*洗表面的鈍化劑殘留，如在鈍化之后表面有斑紋形成，鈍化劑廠家，可以用新的鈍化劑進(jìn)行擦洗消除。鈍化后的金屬應(yīng)當(dāng)避免與異種金屬或者非金屬材料接觸，以免*鈍化效果。
6. 使用之后所殘留的鈍化劑廢液要注意環(huán)保性，要進(jìn)行一定的水處理工藝才可排放。
鈍化劑鋼鐵鈍化劑
鋼鐵鈍化劑（液）常溫使用，將鋼鐵、鋼材、鑄件等經(jīng)除銹或除油后的金屬件經(jīng)水洗后浸泡在鈍化液中直接做鈍化處理?？稍诙虝r(shí)間內(nèi)在金屬表面迅速形成一道致密的鈍化保護(hù)膜，有效的防止鋼鐵產(chǎn)品氧化生銹。鈍化劑（液）可完全代替鋼鐵件磷化和或表調(diào)處理。具有良好的防銹效果同時(shí)，能更好增強(qiáng)油漆涂層與鋼鐵表面附著力。
使用方法：金屬表面有銹、油污，需對(duì)金屬表面做除銹、除油預(yù)處理。清洗完成后即可作鈍化處理。鈍化在常溫使用，經(jīng)處理后的鋼鐵件經(jīng)水洗后浸泡在鈍化液中、如需提高鈍化膜致密度可延長鈍化時(shí)間，通常鈍化時(shí)間為30秒--10分鐘時(shí)間。使用本品鈍化后須做涂裝的鋼鐵產(chǎn)品，鈍化后無須水洗，直接作噴漆涂裝處理。
注意事項(xiàng) ：鈍化處理后應(yīng)將工件烘干或自然干燥。如是處理須涂裝的鋼鐵產(chǎn)品，須要除銹除油，鈍化劑公司，再使用本品，再進(jìn)行涂裝，如除銹除油污不干凈，可能會(huì)影響到產(chǎn)品涂裝的品質(zhì)。經(jīng)鈍化處理的工件應(yīng)防止雨淋或其他污染，以免鈍化失效。
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