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三相異步電動(dòng)機(jī)通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷
1.故障原因
①缺一相電源，或定干線圈一相反接；
②定子繞組相間短路；
③定子繞組接地；
④定子繞組接線錯(cuò)誤；
⑤熔絲截面過(guò)??；
2.故障排除
①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；
②查出短路點(diǎn)，予以*；
③消除接地；
④查出誤接，予以更正；
⑤更換熔絲；
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永磁電機(jī)的掃膛問(wèn)題和解決方法
永磁電機(jī)在進(jìn)行檢修的時(shí)候，不得隨意拆卸，且要在其表面涂上一定量的防銹油。
然而，在我們平時(shí)使用永磁電機(jī)的過(guò)程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象。如果一旦出現(xiàn)此現(xiàn)象，我們一定要注意：不能采取將轉(zhuǎn)子外圓車(chē)小的辦法來(lái)排除。在解決此問(wèn)題之*定要事先了解引起此問(wèn)題的原因。
我們知道掃膛一般是由于防爆電機(jī)長(zhǎng)期使用，而引起防爆電機(jī)軸承磨損，這樣就會(huì)引起轉(zhuǎn)子下沉或機(jī)軸的撓度過(guò)大使轉(zhuǎn)子偏心所致。
如果簡(jiǎn)單地將防爆振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子外圓車(chē)小，會(huì)*定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙，風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)，然后使得勵(lì)磁電流增加，從而造成了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行性能惡化，以及效率和功率因數(shù)降低。
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：認(rèn)真地檢查電動(dòng)機(jī)的軸承和機(jī)軸等部件；
第二：使用塞尺測(cè)量定、轉(zhuǎn)子之間的間隙，空調(diào)風(fēng)機(jī)電機(jī)，測(cè)量時(shí)可以用手慢慢撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察不同角度時(shí)的間隙變化情況；
第三：如果在任何角度下總是下部間隙過(guò)小，則表明軸承磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換軸承；如果總是在某一角度時(shí)間隙過(guò)小，則說(shuō)明機(jī)軸向該方向彎曲，應(yīng)予以矯直或換上新軸。
如何*環(huán)?？照{(diào)的電機(jī)？
1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，電動(dòng)機(jī)表面應(yīng)保持清潔，進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)受塵土、纖維等阻礙。
2、當(dāng)電動(dòng)機(jī)的熱保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明故障來(lái)自電動(dòng)機(jī)還是超負(fù)荷或保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運(yùn)行。
3、應(yīng)保證環(huán)?？照{(diào)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中良好的潤(rùn)滑。一般的電動(dòng)機(jī)運(yùn)行5000小時(shí)左右，即應(yīng)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑脂，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑變質(zhì)時(shí)，液壓及時(shí)換潤(rùn)滑脂。更換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)清除舊的潤(rùn)滑油，并有洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將zl-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2(對(duì)2*)及2/3(對(duì)4、6、8*)。
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4、當(dāng)軸承的壽命終了時(shí)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的振動(dòng)及噪聲將明顯*，檢查軸承的徑向游隙達(dá)到下列值時(shí)，即應(yīng)更換軸承。
5、環(huán)?？照{(diào)電動(dòng)機(jī)時(shí)，從軸伸端或非伸端取出轉(zhuǎn)子都可以。如果沒(méi)有必要卸下風(fēng)扇，還是從非軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利，從定子中抽出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。
6、更換繞組時(shí)必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計(jì)繞組，常常使電動(dòng)機(jī)某項(xiàng)或幾項(xiàng)性能惡化，甚至于無(wú)法使用。
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