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壓鑄滑塊加工工藝：
1， 首先銑床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，合金壓鑄件加工，3銑床粗加工掛臺(tái)，4掛臺(tái)精磨到尺寸要求并與模架行位滑配，5銑床加工斜面，保證斜度與壓緊塊一致，鋁合金壓鑄件，留余量飛模，6鉆運(yùn)水和斜導(dǎo)住孔，斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米，并倒角，斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工，根據(jù)不同的情況而定。
壓鑄的優(yōu)點(diǎn)：
鑄件擁有優(yōu)良的尺寸精度，通常這取決于鑄造材料，典型的數(shù)值為*初2.5厘米尺寸時(shí)誤差0.1毫米，每增加1厘米誤差增加0.002毫米。相比其它鑄造工藝，它的鑄件表面光滑，圓角半徑大約為1-2.5微米。相對(duì)于沙箱或者長久模鑄造法來說可以制造壁厚大約0.75毫米的鑄件。它可以直接鑄造內(nèi)部結(jié)構(gòu)，比如絲套、加熱元件、高強(qiáng)度承載面。其它一些優(yōu)點(diǎn)包括它能夠減少或避免二次機(jī)械加工，德州合金壓鑄件，生產(chǎn)速度快、鑄件*拉強(qiáng)度可達(dá)415兆帕、可以鑄造高流動(dòng)性的金屬。
足夠的增壓比壓才能滿足要求. 對(duì)于形狀復(fù)雜的鑄件，填充比壓應(yīng)選用高一些.此外，如合金的類別，內(nèi)澆口速度的大小，壓鑄機(jī)合模能力的功率及模具的強(qiáng)度等，都應(yīng)作適當(dāng)考慮. 填充比壓的大小，主要根據(jù)選定的內(nèi)澆口速度計(jì)算得到. 至于增壓比壓的大小，根據(jù)合金類別，合金壓鑄件定制，可參考下表數(shù)值選用.當(dāng)型腔中排氣條件良好，內(nèi)澆口厚度與鑄件壁厚的比值適當(dāng)?shù)那闆r下，可選用低的增壓比壓.而排氣條件愈差，內(nèi)澆口厚度與鑄件壁厚比值愈小時(shí)，則增壓比壓應(yīng)愈高.推薦選用增壓比壓范圍表零件類型 鋁合金 鋅合金 黃銅承受輕負(fù)荷的零件 30～40mpa 13～20mpa 30～40mpa承受較大負(fù)荷的零件 40～80mpa 20～30mpa 40～60mpa氣密性面大壁薄零件 80～120mpa25～40mpa 80～100mpa。
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