撕碎機(jī)刀片加工工藝-馬鞍山長(zhǎng)鴻機(jī)械-珠海撕碎機(jī)刀片

撕碎機(jī)停機(jī)后工作:
1.停機(jī)后，對(duì)撕碎機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;
2.停機(jī)后，木材撕碎機(jī)刀片價(jià)格，做好設(shè)備的清理和設(shè)備周邊環(huán)境衛(wèi)生工作;
3.收拾好工具和材料，并存放;
4.認(rèn)真填寫粉碎.工作記錄并做好交接班工作。
突發(fā)事故處理程序:
1.突然斷電，來電后按開機(jī)程序空載啟動(dòng);
2.撕碎機(jī)運(yùn)行前必須加注油脂，軸承座加油量保證在軸承腔內(nèi)有1/3油脂，過多造成散熱了戶林承坦h十小柚孔潤(rùn)滑不良 都會(huì)引起軸承的損壞。
*碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同，可以分為簡(jiǎn)單擺動(dòng)式*碎機(jī)（簡(jiǎn)擺*碎機(jī)）。復(fù)雜擺動(dòng)式*碎機(jī)和綜合擺動(dòng)式*碎機(jī)三種。
1.軸承過熱原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。排除方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。
2.出料粒度過大原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。排除方法：更換錘頭；更換篩條。
3.產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。排除方法：停車，撕碎機(jī)刀片價(jià)格，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
5.機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非*碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理*碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
6.機(jī)器震動(dòng)原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損*碎機(jī)，俗稱鄂*，珠海撕碎機(jī)刀片，由動(dòng)鄂和靜顎兩塊顎板組成*碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料*碎作業(yè)的*碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度*碎。
對(duì)液壓式軋輥*碎機(jī)而言，主要通過驅(qū)動(dòng)液壓缸活塞來調(diào)整排料口尺寸。增加噴嘴尺寸，只需控制液壓缸的進(jìn)油量；減小噴嘴尺寸，撕碎機(jī)刀片加工工藝，需要控制液壓缸的回油量。在輥式*碎機(jī)的*碎腔設(shè)計(jì)中，由于工作原理的不同，兩種*碎機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)也有差異，因此，顧客在選購(gòu)時(shí)需要區(qū)別對(duì)待，作出正確判斷。對(duì)液壓式對(duì)輥*碎機(jī)而言，調(diào)整排料口尺寸的不動(dòng)點(diǎn)為定錐底點(diǎn)。
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