鍍鎳-天強(qiáng)鍍錫-鍍鎳處理

電鍍表面處理的基本過程大致分為三個階段：前處理，中間處理和后處理。 1．前處理：零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴(yán)重腐蝕，鍍鎳處理，給中間處理帶來很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過程增加額外阻力，有時甚至使零件局部或整個表面不能獲得鍍層或膜層，還會污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕，磨光、拋光、滾光、噴砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電*等。 2．中間處理：是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，是表面處理的核心，鍍鎳，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。 3．后處理：是對膜層和鍍層的輔助處理。
鍍鎳處理常見問題
產(chǎn)生原因：
1、電鍍上砂后的半成品的表面狀態(tài)
2、金剛石粒度
3、光亮槽中電鍍液的比例和添加劑的比例以及溫度、ph的問題
4、鍍層厚度
5、光亮的后處理
鍍鎳處理方法：如果有不多的銹斑，可以用布沾上牙膏之類有一定磨擦力的糊狀物擦洗，直至將銹擦盡，再沖洗烘干。經(jīng)過這樣處理過后，以后使用時更應(yīng)注意盡量保持干燥。如果銹斑嚴(yán)重，鍍鎳廠，用上法不能去除，就只有送到電鍍廠去重鍍了。
化學(xué)鍍鎳工藝是很多產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都需要用到儀的工藝，其技術(shù)*高，是處理表面的方法。在鍍鎳工藝中也會出現(xiàn)一些小失誤這是不能避免的，在這說說如果遇到鍍液分解怎么辦？
鍍液分解（鍍液呈翻騰狀，出現(xiàn)鎳粉）
溫度過高或局部過熱：攪拌下加入溫去離子水。
次*鈉大多：沖稀補(bǔ)加其它成分。
鍍液的ph值過高：調(diào)整ph值至規(guī)范值。
機(jī)械雜質(zhì)：過濾除去。
裝載量過高：降至1dm2/l 槽壁或設(shè)備上有沉淀物：濾出鍍液，退鍍清洗（用3hno3溶液）。
操作溫度下補(bǔ)加液料大多：攪拌下少量多次添加。
鋁合金化學(xué)鍍鎳公司表示，穩(wěn)定劑帶出損失：添加少量穩(wěn)定劑。
催化物質(zhì)帶入鍍液：加強(qiáng)鍍前清洗。
鍍層剝離碎片：過濾鍍液。
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