煙氣余熱回收器生產(chǎn)商-臺(tái)灣煙氣余熱回收器-濰坊和德化工技術(shù)

余熱回收系統(tǒng)工藝流程
余熱回收系統(tǒng)工藝流程如圖3所示，電弧爐產(chǎn)生的1200℃左右的高溫?zé)煔?，?jīng)過(guò)爐蓋第四孔靜茹移動(dòng)煙道，在進(jìn)入燃燒沉降室，co等可燃物進(jìn)一步燃燒，同時(shí)大顆粒得以沉降，通過(guò)調(diào)整燃燒沉降室出口混風(fēng)閥將煙氣出口溫度控制在800℃以內(nèi)，在經(jīng)過(guò)高溫?zé)煹肋M(jìn)入熱管蒸汽發(fā)生器進(jìn)行熱量回收，煙氣余熱回收器生產(chǎn)，熱交換后的溫度降到160℃左右進(jìn)入除塵器凈化，熱管蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)的飽和蒸汽通過(guò)分氣缸供生產(chǎn)和生活實(shí)用。
煙氣余熱收回設(shè)備的特色。
1、鍋爐煙道余熱收回設(shè)備具有杰出的*腐蝕才能：因?yàn)閭鳠峥抗軆?nèi)液體相變進(jìn)行，其壁面溫度高，等溫功能好，規(guī)劃時(shí)使管壁溫度避開煙氣溫度，煙氣沖刷熱管時(shí)不會(huì)結(jié)露，煙氣中含硫不會(huì)溢出，而是隨煙氣排出，所以熱管、管箱和管道不會(huì)被腐蝕。另外，熱管選用鎳基釬焊翅片管技能，臺(tái)灣煙氣余熱回收器，使普通碳鋼資料具有不銹鋼的功能。
2、熱管傳熱，體積?。簾峁艹擞上嘧儌鳠嵬?，熱管換熱流體兩邊時(shí)肋化，強(qiáng)化傳熱。相同熱負(fù)荷下，管數(shù)可削減，流轉(zhuǎn)面積可擴(kuò)展，流速可降低，大大減輕磨損，提高換熱器使用壽命。熱管換熱器冷熱流體選用純逆流方法安置，煙氣，空氣活動(dòng)均勻，傳達(dá)室熱系數(shù)高，*煙氣余熱回收器報(bào)價(jià)，體積小，重量輕，安置便利。
空壓機(jī)余熱回收運(yùn)用途徑分為三個(gè)運(yùn)用，一般說(shuō)來(lái)，綜合運(yùn)用余熱，煙氣余熱回收器生產(chǎn)商，其次是直接運(yùn)用，再次是間接運(yùn)用（如余熱發(fā)電）。綜合運(yùn)用就是根據(jù)余熱的質(zhì)量，依照溫度凹凸次序不同按階梯運(yùn)用，質(zhì)量高的可以用于出產(chǎn)工藝或余熱發(fā)電；中等的（120度-160度）可以采用氨水吸收制冷設(shè)備來(lái)制取 -30度到5度的冷量，用于空調(diào)或工業(yè)；低溫的可以用來(lái)制熱或運(yùn)用吸收式熱泵來(lái)提高熱量的數(shù)量或溫度供出產(chǎn)和生活運(yùn)用。
1、余熱蒸汽的合理運(yùn)用次序是：
①動(dòng)力供熱聯(lián)合運(yùn)用；②發(fā)電供熱聯(lián)合運(yùn)用；③出產(chǎn)工藝運(yùn)用；④運(yùn)用汽輪機(jī)發(fā)電或直接代替電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)泵；⑤生活用;⑥運(yùn)用余熱吸收制冷設(shè)備，完成熱、電、冷聯(lián)產(chǎn)。
2、余熱熱水的合理運(yùn)用次序是：
①供出產(chǎn)工藝常年運(yùn)用；②回來(lái)鍋爐及發(fā)電運(yùn)用；③生活用。
3、余熱回收空氣的合理運(yùn)用次序是：
①出產(chǎn)用；②暖通空調(diào)用；③動(dòng)力用；④發(fā)電用。
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