熱鍍鋅無縫鋼管(圖)-氣體滅火管道防腐蝕-氣體滅火管道

熱鍍無縫管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或*水溶液或氯化銨和*混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，高壓氣體滅火管道，使用壽命長等優(yōu)點。
我公司主要產(chǎn)品有：無縫鋼管（熱軋、冷拔）；螺旋鋼管；直縫鋼管；熱擴鋼管；大口徑厚壁鋼管；合金鋼管；防腐、保溫鋼管。無 縫鋼管范圍：直徑57mm-910mm壁厚2.0mm-26mm ；雙面埋弧焊螺旋鋼管：直徑219mm-3600mm壁厚6.0mm-30mm ；直縫電阻焊鋼管（erw）：直徑21.3mm-457.2mm壁厚1.8mm-14.27mm及直縫雙面埋弧焊管：直徑310mm-3200mm壁厚 6mm-60mm；熱擴無縫鋼管：直徑245mm-920mm壁厚6.0mm-34mm ；大口徑厚壁鋼管：直徑351mm-3600mm壁厚26mm-80mm .無縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t8162 8163 3087 5310 6479 9948 5312。螺旋鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t9711.1 9711.2 sy/t5037 5040 aptspec 5l。直縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t3091　9711　13793　apispec5l。熱擴鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t8162 8163 3091。大口徑厚壁鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb/t3091 3092 14980 13793。合金鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：gb3087 5310 6479 9948 sy/t6194api5ct　api5l　api5b　astm53m?astma106 astma213/213m din17175。
熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，運用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管外表的氧化鐵，酸洗后，經(jīng)過氯化銨或*水溶液或氯化銨和*混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，氣體滅火管道，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍無縫管是使熔融金屬與鐵基體反響而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。
常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無縫方管、方管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產(chǎn)品，在天津和華北鋼管行業(yè)中有較高的信譽，為更好的服務(wù)客戶擴大經(jīng)營范圍，我公司特開辦了*送貨服務(wù)，并有專車專人接送洽談人員前來訂購業(yè)務(wù)。
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使常規(guī)熱鍍鋅無縫鋼管表面活性的因素可以加快整個著色過程。當(dāng)然，人眼產(chǎn)生的空氣氧化膜都是著色的一煩，也是著色成功與失敗的隱患。在上色前應(yīng)將其去除。 為了去除熱鍍鋅無縫鋼管表面的涂層并獲得新鮮表面，活度應(yīng)適當(dāng)，出現(xiàn)氣泡后10-15s為宜。如果活度不夠，則開始電位差時間會增加。如果活度太大，七氟丙烷氣體滅火管道，表面會蝕刻過度，使彩色薄膜越來越暗淡。強堿性蝕刻會導(dǎo)致表面的蝕刻活性降低，使著色后的色彩光澤度受到影響。電解、化學(xué)活化或陽*處理均可取得較好的效果。在鍍鋅無縫鋼管的生產(chǎn)制造過程中，有時會出現(xiàn)問題。如果它在表面上，它可以被視覺發(fā)現(xiàn)。但如果問題出在內(nèi)部，我們該怎么辦?一般有兩種常見的檢驗方法:磁粉檢驗或滲透檢驗。 磁粉探傷或滲透探傷可以合理地檢測鍍鋅無縫鋼管表面的裂紋、膨脹、雙皮、發(fā)絲等缺陷。對于鐵磁性材料，磁粉檢測方法檢測靈敏度高，應(yīng)優(yōu)先選擇;對于非鐵磁性材料，如不銹鋼板鍍鋅無縫鋼管，應(yīng)選用貫入試驗方法。 當(dāng)兩側(cè)預(yù)埋清除能力比較小時，氣體滅火管道防腐蝕，由于檢測設(shè)備的施工，有時會對兩端進(jìn)行不合理的檢測，而鍍鋅無縫鋼管的邊沿是出現(xiàn)裂紋或其他缺陷的地方。如果邊緣有潛在的裂紋傾向，安裝過程中電焊的熱危險也會擴大潛在的裂紋。因此，也要注意對焊后一定區(qū)域鍍鋅無縫鋼管的檢查，及時處理無縫鋼管邊緣缺陷的擴大。上一篇： 鍍鋅管焊接注意事
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