噴砂機鋼丸-鋼丸-南京正拓
拋丸機如何選擇合適的鋼丸?
確定鋼丸主要是看你要清理的工件:有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸;普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸;
鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高,但清理效率也高;
再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高;
清理的彈丸對設備的磨損也快(相對);只是使用時間來算,噴砂機鋼丸,但相比生產效率來說這磨損也不算快。
在選購鋼丸的時候,一定要掌握好的技巧,選購質量好的鋼丸。
好的鋼丸產品,能夠將更多的動能作用于工件表面,有效的起到清潔與強化的效果,具有很長的疲勞壽命,鋼丸供應,有效的減少鋼丸在工作中的損耗,降低成本。
選購鋼丸產品,關注的產品的化學成分,碳(c)含量應適中。硅(si)錳(mn)可以提高鋼丸的強度、硬度,要盡量高一些(以不低于0.8%為)。硫(s)磷(p)是*元素,易使鋼丸產生脆性,導致過早,應盡量低(以﹤0.03%為)。
關注鋼丸的硬度。如果鋼丸或鋼砂太軟,會使清理速度減慢,降低工作效率。噴丸強化時,太軟的鋼丸不能產生適合的殘余應力,低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。硬度過高,鋼丸,會產生不理想的表面形貌,增加彈丸的*碎幾率,使消耗量過高,并且對設備的磨損較大,增加設備維護費用,因此適當?shù)挠捕纫埠荜P鍵。
鋼丸的選擇,一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別,規(guī)格大小一致的產品,能較好的起到效果。
鋼丸制作工藝提升的好處
目前存在的問題隨著科學技術的發(fā)展,鋼丸制備工藝技術在某些方面已得到很大程度改善。但目前現(xiàn)有的鋼丸制備工藝技術中仍存在著一些問題,特別是鋼丸的粒度分布控制和進一步降低鋼丸生產成本等,這些都嚴重制約著企業(yè)的發(fā)展。
鋼丸粒度分布控制技術采用已有的幾種鋼丸的制備技術所生產的鋼丸,其粒度是隨機分布的。在實際應用中,對鋼丸的粒度要求范圍是不同的。鋼丸生產企業(yè)生產的鋼丸存在粒度偏粗,與實際用戶需求粒度有較大差距,生產鋼丸廠,這嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。目前缺少對影響鋼丸粒度分布因素較深入的研究。
鋼丸缺陷形成機理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴重的成分偏析,而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變,導致鋼丸內部產生微裂紋,微裂紋會擴展為宏觀裂紋,嚴重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過程,了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機理,研究缺陷形成機理并尋找合適的消除辦法。
進一步降低生產成本目前很多企業(yè)利用廢鋼來生產鋼丸,由于我國的廢鋼資源較少,且廢鋼的價格居高不下,從而增加了企業(yè)的生產成本。這就需要尋找其他的原材料來代替廢鋼,如爐渣等。我國對用其他原材料代替廢鋼來生產鋼丸進行了一些研究,但其力度遠不能滿足市場的需求。因此為降低生產成本,相關生產企業(yè)對廉價原材料的需求日趨強烈。
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