礦用防爆電機-南陽金億防爆電機-礦用防爆電機廠

?高壓電機礦用防爆電機*清洗方案的確定
1)高壓電機礦用防爆電機檢修*清洗時可以有兩種方式，一是先浸泡電樞后清洗，二是只噴洗，不浸泡。不過，浸泡雖較透徹，但浸泡時間長時會使污垢注入里層，不易排除。另一方面，對于污垢多的礦用防爆電機，必要經(jīng)過浸泡才能沖洗掉牢固的污垢。經(jīng)過仔細分析，決定先浸泡，礦用防爆電機廠，后清洗，在干燥浸漆烘干噴防弧漆處理。
2)高壓電機礦用防爆電機使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持干燥，礦用防爆電機表面應(yīng)保持清潔，進風口不應(yīng)有灰塵、纖維等阻礙。電動機內(nèi)部必須無油、無灰塵、無臟物、無水及其它化學物質(zhì)。
3）高壓電機礦用防爆電機的熱保護連續(xù)發(fā)生動作時，應(yīng)查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低，消除故障后，方可投入運行。
4）高壓電機礦用防爆電機應(yīng)保證高壓電機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右，即應(yīng)補充或更換潤滑脂，運行中發(fā)現(xiàn)軸承過熱或潤滑變質(zhì)時，礦用防爆電機接線盒蓋，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應(yīng)清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將zl-3鋰基脂填充軸承內(nèi)外圈之間的空腔的1/2（對2*）及2/3（對4、6、8*）。
5）更換繞組時必須記下原繞組的形式，尺寸及匝數(shù)，線規(guī)等，當失落了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機某項或幾項性能惡化，甚至于無法使用。
高壓防爆電機、礦用防爆電機滾動軸承的安裝與拆檢的注意事項
在滾動軸承的拆裝過程中應(yīng)注意以下內(nèi)容。
（1） 應(yīng)注意保護高壓防爆電機、礦用防爆電機的隔爆面，避免磕碰及劃傷，滾動軸承裝置的檢修應(yīng)符合*性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備檢修的相關(guān)要求。
（2） 保持軸承及周圍清潔，使灰塵不至于侵人軸承。
（3） 小心謹慎地安裝軸承，在安裝過程中給軸承強烈的沖擊，會產(chǎn)生傷痕與壓痕，成為事故的原因。
所以，應(yīng)使用合適的檢修工具。
（4） 要注意軸承的銹蝕，手上的汗會成為軸承生銹的原因。
（5） 如果拆下的軸承要重新使用或安裝軸承時，拆裝軸承的作用力要作用在滾動軸承的內(nèi)圈上，一定不能作用在軸承的其他部位。
（6） 熱裝滾動軸承時，礦用防爆電機，在加熱的任何點，溫度均不能高于120 ℃，避免造成滾動軸承的變形和再次退火。
（7） 安裝滾動軸承時，確保標示軸承型號的一邊朝外，軸承的型號均打在軸承內(nèi)圈或外圈的端面。
（8） 清洗滾動軸承時，應(yīng)分兩次清洗。粗洗時，用刷子或無絨布蘸清漬油或汽油清洗，不要轉(zhuǎn)動軸承；清洗時，將軸承放入干凈的油池內(nèi)，煤礦用防爆電機有哪些型號，邊轉(zhuǎn)動軸承邊清洗。
(1) 滿足礦用防爆電機、增安型防爆電機的要求，采取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行于2區(qū)*危險場所。
(2) 采用無刷勵磁，設(shè)置旋轉(zhuǎn)整流盤和靜態(tài)勵磁柜，勵磁控制系統(tǒng)可靠;順*性轉(zhuǎn)差投勵準確，無沖擊;勵磁系統(tǒng)失步保護可靠，再整步能力強;線路設(shè)計合理，放電電阻在工作中不發(fā)熱;勵磁電流調(diào)節(jié)范圍寬。
(3) 同步機、交流勵磁機及旋轉(zhuǎn)整流盤同軸。整流盤位于主電機和勵磁機之間，或置于軸承座之外。
(4) 外殼防護等級為ip54。
(5) 采用f級絕緣，溫升按b級考核。
(6) 改變傳統(tǒng)的下水冷為上水冷，即水冷卻器置于電機上部。
(7) 設(shè)增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內(nèi)，用于停機時加熱防潮用。
(8) 選原材料好，電氣及機械計算留有較大裕度，能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9) 設(shè)置有完善的監(jiān)控措施;主接線盒內(nèi)設(shè)置用于差動保護的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設(shè)工作和備用的鉑熱電阻，分度號為pt100;設(shè)漏水監(jiān)控儀，監(jiān)控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動軸承分別設(shè)現(xiàn)場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。
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