蓮湖深孔鉆-明順模具(在線(xiàn)咨詢(xún))-深孔鉆

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2、容屑槽：在深孔加工攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數(shù)，深孔鉆，使每個(gè)槽的容屑空間*。這樣，當(dāng)絲錐退刀時(shí)，橫塘深孔鉆，可以帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑堵塞而造成刀具*損的機(jī)會(huì)。
但另一方面，絲錐容屑槽的加大使得芯部直徑減小，鳳凰崗深孔鉆，因此，絲錐強(qiáng)度受到影響。所以這也會(huì)影響切削速度。另外，螺旋槽絲錐比直槽絲錐更易排屑。
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比如深孔加工與普通的孔加工有什么區(qū)別呢？
毫無(wú)疑問(wèn)，深孔加工的難度肯定要大很多，深孔加工深度上，不僅要保證深度，還有例如直線(xiàn)度、拋光度等客戶(hù)都有要求，而孔越深、徑越小，越不容易控制，所以有很多方面的技術(shù)可以參考。
在保證深孔加工深度的前提下，如何保證穩(wěn)定加工深孔，這里給您簡(jiǎn)單支幾招：
1）高速抬刀技術(shù)。
2）c軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3）搖動(dòng)加工。
4）調(diào)整參數(shù)。考慮*脈沖間隙，減少放電時(shí)間，*抬刀高度等來(lái)保證加工的消電離，改善排屑狀況。不要認(rèn)為這樣設(shè)置參數(shù)會(huì)降低加工效率，實(shí)際上在加工深孔時(shí)，只有保證加工的順利進(jìn)行才能提高加工效率。
5）下沖油。采用下沖油的方式，并適當(dāng)加大沖油壓力進(jìn)行排屑。
(1)確定加工路線(xiàn)
按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線(xiàn)，采用固定循環(huán)指令對(duì)外輪廓進(jìn)行粗加工，再精加工，蓮湖深孔鉆，然后車(chē)退刀槽，后加工螺紋。
(2)裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)的選擇
采用三爪自定心卡盤(pán)自定心夾緊，對(duì)刀點(diǎn)選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的交點(diǎn)。
(3)選擇刀具
根據(jù)加工要求，選用四把刀，深孔加工1號(hào)為粗加工外圓車(chē)刀，2號(hào)為精加工外圓車(chē)刀，3號(hào)為切槽刀，4號(hào)為車(chē)螺紋刀。采用試切法對(duì)刀，對(duì)刀的同時(shí)把端面加工出來(lái)。
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