泰安回轉(zhuǎn)窯窯頭密封-廊坊碩晟公司-石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封
利用水泥回轉(zhuǎn)窯燒制普通硅酸鹽水泥的原料,是由石灰石、粘土和輔助原料鐵粉等組成,這些原料中含有不同的化學(xué)成分,隨便摻合在一起,是不能符合制造硅酸鹽水泥成分要求的,更不能保證水泥質(zhì)量。要想獲得質(zhì)量好的水泥,必須根據(jù)原燃材料及操作工藝要求,按照一定的比例,配制成一定化學(xué)成分的生料進(jìn)行煅燒。生料配得適宜,是易于控制煅燒,提高產(chǎn)量和延長回轉(zhuǎn)窯窯襯壽命的措施之一。回轉(zhuǎn)窯常用的密封裝置有:窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置,以及窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。 回轉(zhuǎn)窯窯頭密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,零件磨損和設(shè)備精度降低,都將影響其運(yùn)轉(zhuǎn)率。必須實(shí)施檢修加以*或更換。在貫徹*維修的原則下,應(yīng)預(yù)先編制檢修計(jì)劃。
回轉(zhuǎn)窯窯頭密封的優(yōu)劣,立即危害著水泥回轉(zhuǎn)窯隔熱規(guī)章制度的均衡和耗能的高矮,石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,歷經(jīng)長期性對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的剖析和較為,掌握到在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)方案之中,應(yīng)用的是新式的窯頭、窯尾密封技術(shù)性,而且選用的是重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與軸徑謎宮式密封緊密結(jié)合的新式密封構(gòu)造。這類密封構(gòu)造,可以的降低窯頭及窯尾強(qiáng)冷空氣的進(jìn)到量,進(jìn)而減少石油焦的碳質(zhì)燒蝕。針對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的里襯設(shè)計(jì)室開展的提升能夠降低窯皮的排熱損害。在水泥回轉(zhuǎn)窯的加工工藝實(shí)際操作中,規(guī)定氣量、燃料量和原材料量三者中間,旋窯窯頭密封,維持有一定的占比關(guān)聯(lián),以平穩(wěn)隔熱規(guī)章制度,進(jìn)而提升水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)品質(zhì)。因而,在水泥回轉(zhuǎn)窯筒節(jié)和窯頭及筒節(jié)和窯尾處,做好密封是關(guān)鍵的。假如水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾漏汽,因該點(diǎn)是全窯負(fù)壓力較大 的地區(qū),易吸進(jìn)很多的強(qiáng)冷空氣,而使窯內(nèi)很多汽體不容易排出來,導(dǎo)致燃料不可以*點(diǎn)燃,進(jìn)而造成隔熱規(guī)章制度被毀壞,并提升了燃料的耗費(fèi),還會(huì)繼續(xù)減少窯的產(chǎn)品質(zhì)。這時(shí),假如仍舊使排風(fēng)量、燃料和原材料三者維持一定的占比關(guān)聯(lián),則需擴(kuò)大排鳳機(jī)的負(fù)載,使能耗提升。另外,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封改造廠家,因該點(diǎn)汽體中帶有粉狀原材料,有時(shí)候倒風(fēng)會(huì)外溢很多,危害生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生。因而,水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封設(shè)備的設(shè)計(jì)方案比窯頭密封設(shè)備的設(shè)計(jì)方案規(guī)定高些。
回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè),市場(chǎng)對(duì)于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增?;剞D(zhuǎn)窯密封裝置,無論是窯頭窯尾密封還是冷卻封,在煅燒系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。煅燒系統(tǒng)是熱工環(huán)境,以窯頭窯尾為例不僅是高溫、高粉塵、負(fù)壓的工作環(huán)境,窯頭窯尾筒體端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng),而且在使用過程中發(fā)生了橢圓、彎曲等形變,從而造成窯頭窯尾密封片磨損嚴(yán)重。當(dāng)密封裝置效果不好時(shí),便會(huì)有冷風(fēng)進(jìn)入,從而增加了系統(tǒng)的廢氣量及風(fēng)量,造成物料的嚴(yán)重?zé)龘p,降低了實(shí)收率,減少了產(chǎn)量,同時(shí)減少了合理?xiàng)l件下的有用煙氣通過量,并且增加系統(tǒng)熱耗、漏風(fēng)、漏灰和工藝操作的不穩(wěn)定導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降,給企業(yè)帶來沒必要的損失,增加了成本 總的來說,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,具有*的作用首先,防止漏風(fēng)?;剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少,泰安回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化,造成設(shè)備功能損壞,影響產(chǎn)品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無法達(dá)到規(guī)定的要求?;剞D(zhuǎn)窯密封,主要作用就是防止漏風(fēng)。防止進(jìn)風(fēng)。防止漏灰。
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