8米蝕刻清洗機(jī) PCB蝕刻清洗生產(chǎn)線設(shè)備供應(yīng)商

8米蝕刻清洗機(jī)pcb蝕刻清洗生產(chǎn)線設(shè)備供應(yīng)商
定制pcb雙面線路板蝕刻生產(chǎn)設(shè)備
（可根據(jù)客戶(hù)需求定制，廠家 ，質(zhì)量保證，可考察，價(jià)格從優(yōu)）
另：
1、我公司免費(fèi)提供全套工藝技術(shù)培訓(xùn)，保證用戶(hù)快速投產(chǎn)。
2、提供全套pcb單面板、雙面板線路板制板生產(chǎn)線。
工藝流程：入料（450mm）--蝕刻1,2（2000mm）--壓力水洗（1000mm）--目檢（300mm）-脫模（2000mm）--壓力水洗（1500mm）--冷風(fēng)干燥（500mm）--熱風(fēng)烘干（1000mm）--出料(450mm)
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備型號(hào)：ge-sk-9
功率： 25.5kw/380v/50hz
工作寬度： 650mm
工作高度： 850mm(+/－50mm可調(diào))
工件厚度： 0.2~3.2mm
工作溫度： 35~55℃
蝕刻泵: 4kw*2臺(tái)
清洗泵： 1.1kw*4臺(tái)
加熱管： 3kw*2根
冷卻管： 兩組鈦管
脫模泵： 4kw*2臺(tái)
冷/熱鼓風(fēng)機(jī)： 950w/950w
機(jī)器尺寸： 12500*1650*1700mm
設(shè)備結(jié)構(gòu)：1、本機(jī)選用14㎜玻璃纖維，40mm 的滾片傳動(dòng)軸距,能重載100kg以上的重量，且板料傳送平穩(wěn)。2、傳送齒輪采用pvdf材質(zhì)，傳送平穩(wěn)可靠。3、傳送電機(jī)選用變頻傳送電機(jī)（速度可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)控）。4、整條線噴嘴采用快拆式扇形噴嘴，以交錯(cuò)式排列，可使板面每個(gè)部分都能夠被均勻的噴射到，以便充分的發(fā)生作用，采用快拆式也方便維護(hù)，更換。5、排氣裝置采用集中式一條主排氣管。6、排水部分為集中式一條主排藥水管及一條主排污水管，置于機(jī)組后下方，方便維護(hù)，整臺(tái)機(jī)均采用回圈式排水，由機(jī)尾至機(jī)頭排放，以便節(jié)約用水。7、控制電箱為獨(dú)立體式結(jié)構(gòu)，便于操作。8、線路控制部分采用集中式一條主線槽吊頂式走線，置于機(jī)組上方。9、機(jī)器入板段安裝有急?？刂疲谏a(chǎn)過(guò)程中若有異常情況發(fā)生可及時(shí)按下急停開(kāi)關(guān)。10、清水洗部分都配有電磁閥開(kāi)關(guān)控制，并配有流量計(jì)，可自動(dòng)控制噴淋，并可調(diào)節(jié)用水量。12、本機(jī)在壓力控制部分均采用隔膜壓力表和 管件，使壓力控制更**、可靠。13、整臺(tái)機(jī)組機(jī)蓋均采用可揭式加強(qiáng)筋pp頂蓋。14、過(guò)濾裝置均采用輔缸過(guò)濾網(wǎng)。