金屬表面熱噴涂強(qiáng)化修復(fù)需要的步驟

機(jī)械工件受損后，常選用熱噴涂、激光熔覆加工、噴焊等技術(shù)進(jìn)行表面修復(fù)強(qiáng)化，那么，常用的熱噴涂修復(fù)技術(shù)主要需要哪些步驟呢？
熱噴涂加工工藝主要流程：基體表面預(yù)處理、熱噴涂、后處理、機(jī)加工等過(guò)程。
1、基體表面預(yù)處理：基體表面預(yù)處理主要是清洗凈化、粗化的一個(gè)過(guò)程。這兩個(gè)步驟非常重要，直接影響了涂層的結(jié)合質(zhì)量。凈化處理主要是清除表面污垢；粗化處理可以為基體表面提供表面壓應(yīng)力，擴(kuò)大結(jié)合面積，使涂層與基體之間以及涂層顆粒之間的結(jié)合達(dá)到一個(gè)強(qiáng)化的效果；
2、表面熱噴涂加工：熱噴涂加工是在經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面制備金屬涂層，不同的工藝和不同的材料所制備的涂層功能性不同，因此在進(jìn)行熱噴涂之前，需要對(duì)基體進(jìn)行分析并制定噴涂工藝，以保證涂層質(zhì)量；
3、涂層后處理：在噴涂完成之后，要對(duì)涂層進(jìn)行封孔處理，封孔處理的主要目的是防止涂層界面處的腐蝕，延長(zhǎng)涂層是使用壽命；同時(shí)還可以防止污染或者是碎屑碎片進(jìn)入涂層，損傷涂層性能；
4、機(jī)加工：機(jī)加工對(duì)熱噴涂涂層是很有必要的，同時(shí)也是比較困難的，這就需要技術(shù)人員熟練的操作和豐富的經(jīng)驗(yàn)來(lái)完成，以保證金屬涂層的功能性，從而提高工件的使用性能。
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