泰安鑫通機(jī)械公司-山西700高強(qiáng)鋼數(shù)控縱剪開(kāi)平機(jī)

分條機(jī)分切收卷時(shí)物料起皺的解決辦法
我都知道分條機(jī)一般的工作就是將成卷的大型板材分切成小的板材，有時(shí)候分切后需要將物料也就是板材在卷起來(lái)方便運(yùn)輸，然而有時(shí)候在這時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)物料起皺的現(xiàn)象，給產(chǎn)品在質(zhì)量上造成了嚴(yán)重的影響，我們今天就來(lái)講解一下出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因和處理方法。
首先這種現(xiàn)象出現(xiàn)在收卷的張力上，張力過(guò)松或是過(guò)緊造成的，這時(shí)候我們只需要將收卷張力調(diào)整到合適的力度就可以。
其次收卷的時(shí)候使用的壓力輥表面不平整造成的這種情況只能是修整壓力輥?zhàn)屍淦秸蚴菍⒎智辛辖?jīng)過(guò)壓輥后再進(jìn)入收卷紙芯。
縱剪收卷線如何正確消除振動(dòng)
通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，使機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離系統(tǒng)的固有頻率，避免發(fā)生共振。對(duì)損壞的軸承進(jìn)行更換，對(duì)全部輥?zhàn)舆M(jìn)行平衡調(diào)整。這樣減弱、減少了使皮帶機(jī)振動(dòng)的振源。
提高系統(tǒng)剛度能夠改變系統(tǒng)固有頻率，700高強(qiáng)鋼數(shù)控縱剪開(kāi)平機(jī)哪家好，可以提高系統(tǒng)抵*激增載荷使其變形的能力。
縱剪收卷線在皮帶機(jī)前端增加支撐構(gòu)件對(duì)提高系統(tǒng)剛性效果好。但該出料皮帶機(jī)有升降要求，不能采用長(zhǎng)久性固定結(jié)構(gòu)。因此決定：用一對(duì)固定在壓力機(jī)立柱上的夾緊液壓缸夾緊固定在皮帶機(jī)機(jī)身上的導(dǎo)板。依靠液壓夾緊裝置的夾緊力來(lái)平衡，山西700高強(qiáng)鋼數(shù)控縱剪開(kāi)平機(jī)，因工件被剪下后在*短時(shí)間內(nèi)加速使皮帶機(jī)動(dòng)量激增導(dǎo)致皮帶機(jī)后部鋼梁前撓的力。并提供阻尼力阻止皮帶機(jī)起振。
薄板剪切中因各種因素影響導(dǎo)致分條機(jī)加工異常
在利用分條機(jī)對(duì)一些薄板材料進(jìn)行剪切的過(guò)程中，由于很多因素的影響，因而可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問(wèn)題。接下來(lái)，我們就針對(duì)這些問(wèn)題來(lái)為大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機(jī)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在實(shí)際生產(chǎn)中，由于某些因素影響，可能會(huì)導(dǎo)致分條機(jī)設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常，比如塌卷。比如在剪切分條后，鋼卷自卷筒取出時(shí)鋼卷崩塌呈橢圓形，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，其主要原因是由于卷取時(shí)張力不足所引起，或者是由于鋼帶表面有防銹油，層與層之間無(wú)法形成足夠的磨擦力。
另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實(shí)上，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開(kāi)始卷取時(shí)張力較弱，而卷取終了前張力較強(qiáng)時(shí)較易發(fā)生。提高開(kāi)始卷取時(shí)的張力，并降低終了時(shí)的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。
第二個(gè)原因可能是由于在卷曲過(guò)程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時(shí)，直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時(shí)直角度不佳，因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，700高強(qiáng)鋼數(shù)控縱剪開(kāi)平機(jī)加工制造，先確認(rèn)分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開(kāi)始操作。第三個(gè)原因則可能是由于分條機(jī)設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動(dòng)產(chǎn)生收料不齊。
除此之外，對(duì)于這種情況，700高強(qiáng)鋼數(shù)控縱剪開(kāi)平機(jī)制造，還可能是由于分條機(jī)設(shè)備剪切時(shí)出現(xiàn)了較多的毛刺，因而導(dǎo)致收料不齊。對(duì)窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面，使毛刺向下，可有效防止這種情況。
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