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(1)濕法熱鍍鋅
鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干(即表面還是濕的)就進入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:
a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液),電鍍材料批發(fā)廠商,這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此,該方法已基本被淘汰。
(1)森吉米爾法
它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來,其線內(nèi)退火主要包括氧化爐,還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉,凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結(jié)晶退火,經(jīng)冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右,電鍍材料批發(fā),后在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅,電鍍材料廠家報價,因此,徐州電鍍材料,森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質(zhì)量較好,此法曾得到廣泛應用。
這種工藝雖然比不上化鍍鋅工藝的穩(wěn)定、細致。但它的大優(yōu)點是無。對環(huán)境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展,起泡和脆性等缺陷得到了克服,分散能力大為改進,可以和化鍍鋅比美。
酸性鍍鋅
鍍液的ph值在4-6。20世紀70年代大搞無鍍鋅的第二個成果便是無氯化銨鍍鋅。與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅(qū)。它以*為主鹽,氯化銨為絡合劑及導電鹽。檸檬酸,氨三為輔助絡合劑。聚乙二醇和作鍍層細化劑。從這種鍍液中獲得的鍍層細致,分散能力好。
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