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球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分
生鐵是含碳量大于2％的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%#zsfh#4%，并含c、si、mn、s、p等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。
析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90％，*拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含錳、磷、硫總量不超過1.5％和適量的稀土、鎂等球化劑。
除了可鍛鑄鐵球墨鑄鐵退火將滲碳體分解
除了可鍛鑄鐵球墨鑄鐵退火將滲碳體分解為團(tuán)絮狀石墨外，鑄鐵的熱處理目的在于兩方面：一是改變基體組織，改善鑄鐵性能，二是消除鑄件應(yīng)力。值得注意的是：鑄件的熱處理不能改變鑄件原來的石墨形態(tài)及分布，即原來是片狀或球狀的石墨熱處理后仍為片狀或球狀，同時(shí)它的尺寸不會(huì)變化，分布狀況不會(huì)變化。鑄造過程中鑄鐵件由表及里冷卻速度不一樣，機(jī)加工價(jià)格，形成鑄造內(nèi)應(yīng)力，若不消除，在切削加工及使用過程中它會(huì)使零件變形甚至開裂。
裂紋問題 在灰鑄鐵焊接時(shí)，由于片狀石墨的存在，機(jī)加工哪家靠譜，其相當(dāng)于先天的裂紋源。而基體中由于大量淬硬組織的存在，北京機(jī)加工，塑性和韌性很差，裂紋很容易發(fā)生擴(kuò)展。即使焊縫中沒有淬硬組織存在時(shí)，在焊接拘束度較大時(shí)，由于片狀石墨基本上沒有強(qiáng)度，石墨片和兩側(cè)也可能由于應(yīng)力的作用而出現(xiàn)裂紋。這種裂紋一般發(fā)生在400℃以下，稱為淬硬脆化裂紋，屬于冷裂紋的一種。在鑄鐵焊接時(shí)，機(jī)加工廠，這種裂紋*易出現(xiàn)，甚至在焊接時(shí)就能聽到開裂的聲音。該種裂紋一般為橫向裂紋，有時(shí)可擴(kuò)展到整個(gè)焊縫截面。
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