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陶粒是一種輕質(zhì)環(huán)?；靥畈牧?，外殼堅硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物。它具有良好的物理、化學和水力特性，比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強。其表面多大孔、多棱角，輕質(zhì)頁巖陶粒公司，粗糙。正因為陶粒具備這些特點，所以在下沉式地下室的回填中經(jīng)常被采用：
此外，陶粒的吸附截污能力強、良好的物理、化學和水力特性等其它特點均是衛(wèi)生間這種特定環(huán)境所適合的填充材料。
建筑行業(yè)陶粒的使用是很廣泛的，主要就是因為陶粒具有很好的保溫隔熱和*震的*，所以，現(xiàn)在我們經(jīng)常會見到一些用陶粒做成的磚，這些磚在很多特殊場合都是可以進行使用的，陶粒的這些優(yōu)勢也可以輕松的顯現(xiàn)出來，很多建筑在中都會毀壞，但是，陶粒的建筑在中卻有著非常好的*震性，頁巖陶粒，并且在多次大大小小的中得到了很好的證實。
用陶粒去養(yǎng)植物，這是很多人都經(jīng)?？吹降?，主要就是因為陶粒的滲透性好，并且，透氣性能高，在整個種植過程中可以讓我們的植物更好的生長，比起使用土來，使用陶粒在室內(nèi)種植植物就更加的干凈衛(wèi)生了，所以，我們看到很多的公司企業(yè)里面的綠植都是使用陶粒來種植。
第三、預熱：預熱階段控制的因素是預熱溫度和預熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒質(zhì)量產(chǎn)生影響，若預熱溫度過高或者預熱時間過長都會導致生料在預熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，導致生料在焙燒階段因膨脹氣體不足使陶粒膨脹不佳；但是預熱不足，就會造成高溫焙燒過程中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。
第四、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒過程中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，導致所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達到合適 焙燒溫度，陶粒制品的膨脹倍數(shù)就會下降，表現(xiàn)密度變大。
第五、冷卻：冷卻工藝對陶粒的質(zhì)量也有較大的影響，頁巖陶粒混凝土密度，一般認為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度高的膨脹帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時，則要求緩慢冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強大的溫度收縮應(yīng)力，導致其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細裂縫，使陶粒的顆粒強度降低，但在400℃以下又可以快速的冷卻。
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