五線打端沾錫機(jī)-打端沾錫機(jī)-鼎工自動(dòng)化

二、連剝帶打端子機(jī)
連剝帶打端子機(jī)屬于半自動(dòng)機(jī)型。顧名思義，打端沾錫機(jī)研發(fā)，其具有自動(dòng)剝皮、壓著端子的功能，但需要人工進(jìn)料，自動(dòng)打端沾錫機(jī)，人工控制腳踏電源開關(guān)才能進(jìn)行工作，生產(chǎn)好，價(jià)格低。
三、超靜音端子機(jī)
伺服器（變頻器）帶的端子機(jī)，屬于半自動(dòng)機(jī)型，需要人工進(jìn)料，人工控制腳踏板電源開關(guān)才能進(jìn)行工作。與連剝帶打端子機(jī)工作原理相似，但不具備自動(dòng)剝皮功能（一般與電腦裁線機(jī)配合使用），工作耗能低，價(jià)格低廉。
1、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用六角扳手松開送料器鎖緊螺絲，打端沾錫機(jī)，擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。
2、試產(chǎn)10pcs送ipqc進(jìn)行首件確認(rèn)，五線打端沾錫機(jī)，檢驗(yàn)ok，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測試。
3、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生
全自動(dòng)端子機(jī)發(fā)生故障的檢測方法
導(dǎo)致剝皮開口長度不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松；
剝皮開口長度不一的檢測方法：這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。
壓著端子露銅絲不均的檢測方法：檢查槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合；端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直；端子機(jī)輔助壓塊是否松動(dòng)；檢查端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無變動(dòng)。端子機(jī)無法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止：無法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，首先要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6kg氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住；還有檢查端子機(jī)有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至全自動(dòng)端子機(jī)器不壓著。
電子線切斷長度不一致可能是切線刀口磨損或刀口刃，也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松；
電子線切斷長度不一致的檢測方法:碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。
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