掘進(jìn)機(jī)液壓試驗(yàn)臺(tái)報(bào)價(jià)-液壓試驗(yàn)臺(tái)-星成液壓

液壓試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)特點(diǎn)：
電機(jī)采用節(jié)能模式運(yùn)行，由plc程序控制啟停，在操作面板上能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作與自動(dòng)操作的切換，同時(shí)能顯示試驗(yàn)結(jié)果是否符合檢驗(yàn)要求。
操作人員把試壓油管連接好后，液壓試驗(yàn)臺(tái)多少錢，選擇自動(dòng)運(yùn)行后機(jī)器能按照設(shè)置的參數(shù)要求、自動(dòng)完成試運(yùn)轉(zhuǎn)，耐壓及泄漏檢測(cè)，起動(dòng)壓力等檢測(cè)項(xiàng)目的試驗(yàn)，能自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)、自動(dòng)換向、自動(dòng)停機(jī)保壓并準(zhǔn)確計(jì)時(shí)，還能針對(duì)各種異常情況自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。有數(shù)據(jù)輸出口，掘進(jìn)機(jī)液壓試驗(yàn)臺(tái)報(bào)價(jià)，通過電腦打印出試驗(yàn)結(jié)果。
多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)用來模擬液壓系統(tǒng)及液壓元件在工作中發(fā)生的常見故障，并對(duì)其運(yùn)行的狀態(tài)信息、故障征兆進(jìn)行檢測(cè)。具體功能為: ①液壓泵故障模擬與檢測(cè); ②液壓缸故障模擬與檢測(cè); ③溢流閥和電磁閥檢測(cè); ④液壓元件、系統(tǒng)故障加速。
多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)
多功能液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作高壓力24 mpa，系統(tǒng)大流量為91 l /min，液壓試驗(yàn)臺(tái)，能夠完全模擬工程機(jī)械、裝備液壓系統(tǒng)、元件(尤其是液壓泵和液壓缸)故障;采用背壓方式產(chǎn)生液壓缸工作負(fù)載，降低了成本;系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，可擴(kuò)展性強(qiáng)，系統(tǒng)維護(hù)簡單。
液壓缸維修試驗(yàn)臺(tái)：
液壓油缸作為液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件之一，其性能的優(yōu)劣不但直接決定了液壓系統(tǒng)的可靠性，而且影響著設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)，因此需要通過測(cè)試臺(tái)檢測(cè)其性能是否達(dá)到技術(shù)要求。試驗(yàn)中需要記錄的數(shù)據(jù)較多，液壓泵維修試驗(yàn)臺(tái)廠家，包括被測(cè)缸的供油壓力ps2、測(cè)試點(diǎn)的壓力p1 和p2、加載力f、被試缸的速度v及行程l 等，而這些數(shù)據(jù)目前都是通過試驗(yàn)臺(tái)面板上的機(jī)械儀表和標(biāo)尺獲得，因此檢測(cè)精度低，且整個(gè)試驗(yàn)過程由手工按預(yù)定操作步驟完成，實(shí)驗(yàn)過程頗顯繁瑣和重復(fù)，故對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造已是勢(shì)在必行。
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