焊錫機-科貝電子-保定三軸焊錫機

焊錫機烙鐵頭的使用及*方法
焊咀使用：溫度過高會減弱焊咀的功能，因此選擇盡可能低的溫度。此焊咀的溫度回復(fù)力*優(yōu)，較低的溫度也可充分的焊接，可保護對于溫度敏感的元器件。
焊咀清理：應(yīng)定期使用清潔海綿或金屬清潔球清理焊咀。焊接后，焊咀的殘余焊劑所衍生的氧化物和碳化物會損害焊咀，造成焊接誤差，或者使焊咀導(dǎo)熱功能減退。長時間連續(xù)使用焊臺時，應(yīng)每周一次拆開焊咀清除氧化物，防止焊咀受損而減低溫度。
不使用時：不使用焊臺時，不可以讓焊咀長時間處在高溫狀態(tài)，會使焊咀上的焊劑轉(zhuǎn)化為氧化物，致使焊咀導(dǎo)熱功能大為減退。
使用后：使用后，應(yīng)抹凈焊咀，鍍上新錫層，以防止焊咀引起氧化作用。
焊咀的*：
１. 切勿用銼刀剔除焊咀上的氧化物。
２. 設(shè)定溫度為２５０度。
３. 溫度穩(wěn)定后，以清潔并清理焊咀，并檢查焊咀狀況。
４. 如果焊咀的鍍錫部份含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用清潔海綿或者清潔金屬球抹凈焊咀。如此重復(fù)清理，直到*除去氧化物為止，然后再鍍上新錫層。
５. 如果焊咀變形或者發(fā)生重蝕，必須替換新的焊咀。
東莞市科貝電子科技有限公司專注于自動焊錫機的研發(fā)與生產(chǎn)及銷售，保定三軸焊錫機，在此領(lǐng)域有相當(dāng)之專長。如您有此方面的需求，歡迎致電東莞科貝共同探討相關(guān)問題。
自動焊錫機器人半自動焊錫機焊錫機
自動焊錫機如何發(fā)揮重要作用？
自動焊錫機怎么發(fā)揮重要作用？
現(xiàn)在智能化、主動化都遍及人們的生活中，機械也不*例，跟著國家的各方面發(fā)展，自動焊錫機技能不斷的立異，焊錫從人工焊錫到自動焊錫機，自動焊錫機技能已成為職業(yè)的干流趨勢，那自動焊錫機有哪些運用場合發(fā)揮著重要作用？
1、因?qū)囟褥`敏而無法經(jīng)過回流焊與波峰焊的元器件、dip封裝元器件、連接器、傳感器、變壓器、屏蔽罩、排線、電纜、喇叭和馬達(dá)等。
2、小批量出產(chǎn)、試產(chǎn)時，不會運用雜亂的出產(chǎn)方式和貴重的大型設(shè)備。
3、在航天、航空、、汽車通訊等職業(yè)，為了尋求焊點在*限條件下的可靠性，通孔元器件仍然是選擇。
4、由于勞動力本錢等方面的原因，運用機器作業(yè)替代人工焊接是選擇。
5、混裝電路板、軟硬結(jié)合板、剛?cè)峤Y(jié)合板、具有立體結(jié)構(gòu)或堆疊設(shè)計的目標(biāo)板約束了回流焊與波峰焊等出產(chǎn)設(shè)備的運用。
產(chǎn)品類別：自動焊錫機系列
原產(chǎn)地 ：東莞
生產(chǎn)廠家：東莞科貝電子科技有限公司，*研發(fā)自動焊錫機、自動鎖螺絲機、led行業(yè)焊錫機、自動焊錫機、非標(biāo)定制自動化設(shè)備。
使用自動焊錫機必須具備的幾個要點
一個好的產(chǎn)品要加以合理的使用才能發(fā)揮出它更大的價值，焊錫機，雖然科貝焊錫機工藝*，技術(shù)可靠，但是要達(dá)到一個良好的焊錫效果，還是需要操作者的合理規(guī)范的使用，下面便為廣大消費者提供焊錫時必須注意的幾點：
⑴ 焊件必須具有較好的可焊性
所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成較好分離的合金的功能。不是一切的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差；有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免材料表面的氧化。
⑵ 焊件表面必須堅持潔凈
為了使焊錫和焊件到達(dá)較好的分離，焊接表面必定要堅持潔凈。即便是可焊性較好的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕*的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，保定開關(guān)自動焊錫機，否則無法保證焊接質(zhì)量。金屬表面輕度的氧化層可以經(jīng)過焊劑作用來清理，氧化程度嚴(yán)重的金屬表面，則應(yīng)采用機械或化學(xué)方法清理，例如停止刮除或酸洗等。
⑶ 要運用適宜的助焊劑
助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝，該當(dāng)挑選不同的助焊劑，如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料，若無助焊劑是無法進行焊錫的。自動焊錫機焊接電路板等精細(xì)電子產(chǎn)品時，為使焊接牢靠，一般采用以松香為主的助焊劑。
⑷ 焊件要加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?br>焊接時，熱能的作用是凝結(jié)焊錫和加熱焊接對象，使錫、鉛原子取得足夠的能量浸透到被焊金屬表面的晶格中而形成合金。焊接溫渡過低，對焊料原子浸透有利，無法形成合金，*易形成虛焊；焊接溫渡過高，會使焊料處于非共晶形態(tài)，減速焊劑合成和揮發(fā)速度，使焊料質(zhì)量降落，嚴(yán)峻時還會招致印制電路板上的焊盤零落。
⑸ 適宜的焊接時間
焊接時間是指在焊接全進程中，它包括被焊金屬到達(dá)焊接溫度的時間、焊錫的凝結(jié)時間、助焊劑發(fā)揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當(dāng)焊接溫度穩(wěn)定后，就應(yīng)依據(jù)被焊件的外形、本質(zhì)、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長，易保護元器件或焊接部位；過短，則達(dá)不到焊接請求。一般每個焊點焊接一次的時間長不超過5s。
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