鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)報(bào)價(jià)-鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)-百洋機(jī)械
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的制造原理是什么呢?
1.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射后確定;
2.采用(q034)高拋射速度的懸臂離心式拋丸器,鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī),能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量,有利于機(jī)械除銹和
自動(dòng)化噴涂防銹漆;
3.提高清理效率。減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度。減輕環(huán)境污染。工人操作環(huán)境的粉塵含量lt;5mg/m3;
4.提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的能力。提高鋼材的性能,延長其使用壽命。優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài);
5.電氣系統(tǒng)采用可編程序控制器;plc控制(采用歐姆龍或西門子plc);
6.提升機(jī)帶脈沖檢測裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警功能。提升機(jī)采用聚酯線芯的皮帶。裝有止退機(jī)構(gòu);
7.輸送輥道采用變頻器控制(采用歐姆龍或西門子變頻器),使工件的行走實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速;
8.除塵系統(tǒng)采用重力除塵器 旋風(fēng)除塵器 濾筒除塵器的除塵方式。
拋丸室體采用8mm厚鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu),而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。內(nèi)部采用鑄鋼mn13護(hù)板防護(hù)(單班生產(chǎn)壽命2-3年),鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)廠家,護(hù)板采用止口銜接,鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)現(xiàn)貨,的延長了室體的使用壽命,并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。
前后密封附室采用8道活頁彈簧密封v形裝置,可的阻止彈丸飛濺,并降低構(gòu)件對密封的磨損和刮裂,其余密封層采高膠板密封。
為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦,鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)報(bào)價(jià),在料斗上均含有緩沖角鋼。
為防止工件上料不正在運(yùn)行過程中發(fā)生跑偏,在輥道兩端均做有擋盤。可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量,這樣可以減少不的能量浪費(fèi),同時(shí)減少對設(shè)備不的*環(huán)。
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)主要用于鋼板、金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè),產(chǎn)品可以對
原始狀態(tài)的鋼材表面施以拋丸,除掉其上的銹層、氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與效
果。隨著對環(huán)境污染的懲罰力度的加大,酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場淘汰,鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)會(huì)越來越多行業(yè)應(yīng)用。
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射后確定。
采用qx30ds高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。
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