焦粉粘合劑使用方法-焦粉粘合劑-高通粘合劑

煤的性質(zhì)不同，其反應(yīng)性不同，對鐵氧化物的還原作用不同。通常認為，焦粉粘合劑的作用，配煙煤的含碳球團配煙煤的含碳球團還原反應(yīng)的活化能低，是碳的還原作用開始溫度降低和反應(yīng)動力學(xué)常數(shù)前的指數(shù)因子大。在這些研究中很少研究煤的性質(zhì)不同時，含碳球團中揮發(fā)分的析出和鐵氧化物的還原規(guī)律，而這對還原工藝方法和工藝參數(shù)的選取具有重要意義。
煙煤（sc)、煙煤（hc)和混合比例為35%煙煤 65%煙煤的混合煤（mc)，煤在氮氣中失重速度與溫度關(guān)系曲線可見，煤的失重從100℃開始后出現(xiàn)停頓，當(dāng)煙煤被加熱到300℃左右，煙煤被加熱到580℃左右，混合煤被加熱到420℃左右時，失重速度又開始增加，各種煤被加熱到900℃左右后失重速度下降到低點。
煤的失重從100℃開始后出現(xiàn)停頓，是煤中殘留水分析出的結(jié)果。煤被繼續(xù)加熱到一定溫度后失重速度又開始增加，表明煤中的揮發(fā)分的析出基本結(jié)束。
區(qū)別一：選煤。以石家莊為例：去年已經(jīng)開始開始做的型煤廠選煤會全部選用煙煤，例如全部選用山西晉城煤，但新做潔凈型煤會選用山西晉城煤70%，焦粉粘合劑的*，蘭炭30%。分析加入蘭炭會更容易達到潔凈型煤的技術(shù)指標，但蘭炭粘結(jié)性差，會提高型煤粘結(jié)劑的成本，另外會縮短潔凈型煤的燃燒時間，降低煤球的耐燒性。
區(qū)別二：選型煤粘結(jié)劑去年已經(jīng)開始做的型煤生產(chǎn)廠家不在關(guān)注型煤粘結(jié)劑的單價，而關(guān)注添加量與綜合成本。新做的潔凈型煤廠家更關(guān)注型煤粘結(jié)劑的單價。實際上生產(chǎn)型煤所用型煤粘結(jié)劑的成本計算方法為 粘結(jié)劑單價*添加量=成本。例如：2000元一噸的型煤粘結(jié)劑與4900元一噸的型煤粘結(jié)劑那個合適？2000元一噸的，添加量為3%，成本為60元 4900元1噸的型煤粘結(jié)劑添加量1%，額外加2%膨潤土，焦粉粘合劑，（膨潤土按送到廠200元計價）成本為49 4=53元。
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在混合作業(yè)中影響配合料混合料混勻效果的因素很多，焦粉粘合劑使用方法，主要有原料自身性質(zhì)、混合性質(zhì)、混合設(shè)備、混合操作控制等幾個因素∶
（1）原料自身性質(zhì)影響。在原料自身性質(zhì)影響上有以下幾個方面∶
1） 原料的黏結(jié)性。黏結(jié)性大的物料，容易結(jié)成團，它的分散性差，易于制粒，對混勻十分不利。在鐵礦粉中，赤、褐鐵礦粉比磁鐵礦的黏性大，混勻較為困難。
2） 原料的水分和粒度。物料的水分大易成團塊，*物料的粒度差別大，混勻時容易產(chǎn)生偏析，難于混勻，在水分大的細粒物料中加干料的情況下，混勻質(zhì)量是很難保證的。
3） 原料的比重。在混合料中各原料之間的比重相差太大，會影響物料間的穿插混雜，是不利于混勻的。
（2） 設(shè)備對混勻效果的影響。配合料的混合設(shè)備有很多種，它的結(jié)構(gòu)和工藝操作方法對混合效果有很大影響，故在設(shè)計時應(yīng)根據(jù)所使用的原料的性質(zhì)選擇適合的混合設(shè)備。某一種混合設(shè)備的構(gòu)造和操作參數(shù)對混合效果也有很大影響。
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